凹印过程中，出现雾版现象的原因有印版、薄膜、印刷环境、油墨等几种。

凹版印刷时，由印刷机的构造和操作的四大要素来决定印刷物的好坏。这四大要素是：刮刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱。

印版滚筒是凹印机最主要的部件之一，它的结构不仅影响到滚筒的制备、雕刻和存储，而且在相当程度上决定了印刷机的结构。

由于复合软包装材料大多数是对塑料薄膜印刷，材料形式为卷筒式，因此复合软包装用凹印机均采用轮转式，而卫星式轮转机只在一些小型印刷厂家使用，其最重要的类型是机组式凹版轮转印刷机。

凹印机烘干箱的体积大且结构复杂，加之其采用的是厚度为1～6mm的薄板材料，在制造过程中容易出现各种变形问题，因此成为了所有铆焊件中制造难度较大、技术含量较高的零部件之一。

在凹印铝箔的套印过程中，张力的调节和变化直接影响套印以及印刷的准确程度，是印刷工序控制的关键因素之一。

相对胶印而言，凹印对操作人员技术经验的要求并不高，但在实际生产中却总会出现各种各样的突发性技术问题，这些问题如果不能得到及时解决，将会对生产效率、成品率造成较大影响。

富林特集团日前收购了意大利帕多瓦的Eston Chimica公司，此举是富林特集团通过策略性收购实现增长的战略组成部分。

虽说油墨在印刷成本的占比不是最大，但软包厂从来都没有放弃降低油墨成本的努力。一般来讲，降低油墨印刷成本的方法有两种：一是降低使用成本；二则是降低采购成本。

凹印产品没干透，容易产生背粘，对于印品质量的影响非常大。下面总结了造成凹印产品没干透的7个原因，给大家以参考。

实际生产中，经常会碰到这种情况：操作人员报告某项异常故障时，往往只是简单讲述异常的现象，而不能很精准地描述具体细节。例如缺墨，顾名思义，缺了一块墨或一片墨。但实际上，缺墨现象不一样，产生的原因是完全不一样的，解决方法自然也不一样。

当印刷墨层内的残留溶剂达到一定的浓度时，印刷墨层保持微融（润湿）状态，这就直接导致了粘连问题的产生。因此，必须对残留溶剂量予以控制。残留溶剂量除受到连结料树脂的溶剂释放性影响以外，还受到以下几个因素的影响。

俗话说“磨刀不误砍柴工”，凹版印刷中，选择合适的润滑剂、了解润滑剂的加注方式及合适的用量同样重要。本文主要介绍了凹印机润滑剂的种类及用途，以供参考。

开卷机构由开卷轴、机架、张力控制装置等组成。卷材是安装在送纸支架上，送纸支架一般可同时安装2~3个卷材。卷材的安装有两种方式：有心轴式安装和无心轴式安装。现在高速凹版印刷机上已经不采用有心轴式安装，而采用无心轴式安装。

中国印刷技术协会凹版印刷分会诚邀行业同仁齐聚古城西安，共同探讨包装印刷行业绿色环保与VOCs治理方案、数字化与数字印刷新技术、智能生产与智能化工厂发展模式；参观陕西北人EB印刷设备和智能工厂、参加陕西北人印刷机械有限责任公司成立50周年庆祝活动。

本文全面的整理了薄膜凹印过程中常见的八种故障的成因及对策，方便大家遇到问题时进行查看。

雕刻铜层应具有一定的硬度，但硬度太高，会出现打针、铜层爆皮现象，并增加成本；而硬度太低，网穴又容易变形。CY/T 9—1994规定，镀铜层硬度应为180~210HV。

为实现我国《印刷业“十三五”时期发展规划》提出的“数字化、绿色化、智能化、融合化”发展目标，抓住“一带一路”战略为企业带来的发展机遇，中国印刷技术协会凹版印刷分会诚邀行业同仁齐聚古城西安，共同探讨包装印刷发展趋势、发展模式；分享国家“一带一路”政策与成功案例；参加陕西北人印刷机械有限责任公司成立50周年庆祝活动；参观陕西北人印刷机械有限责任公司，一睹EB印刷设备和智能工厂的风采。

欧洲轮转凹印协会（European Rotogravure Association，英文缩写ERA）主办的本年度包装和装饰凹印大奖赛（Packaging and Decorative Gravure Award）正式启动报名工作。

总第805期 | 2017年06月01日 | 必胜网主页 | 联系我们：010-62148751