在近日召开的2016中国上海国际3d打印技术及专用耗材展览会上，机构预计，全球3D打印产业复合增速将超过27%，至2020年，全球3d打印市场规模有望达到212亿美元，未来发展空间巨大。

作为第三次工业革命的代表性技术之一，3D打印技术目前已经步入了飞速发展的时代，以3D打印技术为代表的快速成型技术被看作是引发新一轮工业革命的关键要素。预计到2016年国内3D打印市场规模可到达100亿元，并成为全球最大的3D打印市场，到2018年3D打印产业市场规模接近200亿元。

“国内3D打印如何实现产业化”一直是各大企业和机构关心的问题，目前我们也在这条道路上探寻着各种可能性。

这对目前尚处于探索阶段的3D生物打印产业是一大鼓励。虽然近年来我国企业在3D打印领域投石问路者不断增加，但整个产业尚处萌芽阶段，未来我国3D打印产业化还需过“五关”。

3D打印作为战略性新兴产业，连续两年被写进市政府报告中。今天，我市举行3D打印技术企业交流座谈会，经信、科技等部门与3D打印企业面对面交流，探讨东莞如何利用产业集中的优势推动3D打印技术在各个领域的应用，形成产业化，促进东莞3D行业的发展。

拿出手机随身拍，再通过网络连接3D打印机，就能打印出你想要的实物模型。这不是科幻电影对未来生活的想象，而是我们身边正在发生的制造业技术革命。

可以想象吗？人们所需商品将不再通过制造和物流的环节就能到达手中，只需购买所需商品的设计，然后通过3D打印获得。

2014年年末，位于中关村怀柔园的中科纳新印刷技术有限公司推出三款新型号数字喷墨制版系统，其中纳新NT220-131A数字喷墨制版系统为全球最高速度对开报业制版系统样机。这对绿色印刷产业来说，无疑是一个好消息。产品发布会当天，新设备就签约12台套。

柔性版水墨印刷（以下简称柔印）无毒无污染，使用不含重金属等有毒有害物质的环保水墨，凭借环保特性，已得到国际社会极大认可。柔印方式在世界软包装印刷市场已有60%以上的占比，在国内也逐渐占领市场。

近日，北京市重大科技成果转化和产业项目资金股权投资项目—“高阻隔、抗迁移绿色包装薄膜产业化”，通过了北京市科委组织的专家验收。 该项目采用磁场增强等离子体化学气相沉积方法，结合辊对辊技术，在塑料薄膜表面沉积无机纳米高阻隔层。

为切实推动院市合作重点项目产业化发展，8月19日，中国科学院北京分院副院长李静带队赴怀柔中科纳新印刷技术公司调研纳米喷墨制版绿色印刷项目。北京国家技术转移中心主任刘庆莲、北京分院科技处和中心相关同志陪同调研。

近日，北京市重大科技成果转化和产业化项目“基于纳米材料的绿色印刷电路制备技术产业化”顺利通过专家组验收，标志着北京市纳米银导电墨水和基于纳米材料绿色印刷电路的RFID射频标签天线实现产业化，对于推动我国纳米绿色印刷电路产业发展具有重要意义。

据了解，“3D打印”技术已经可以用于生产像珠宝、玩具、工具、厨房用品、衣服之类的东西，有的还打印出了汽车、飞机零部件。未来几年内，3D打印技术将改变普通人的生活，3D打印机有望走入寻常百姓家。

2014年4月1日，上海市科学技术奖励大会召开，上海市主要领导韩正、杨雄等出席并颁发了科学技术奖。上海光华印刷机械有限公司“单张纸高端印刷机关键技术研发及产业化”荣获了2013年度上海市科技进步一等奖。

我国的工业机器人的使用密度远低于全球平均水平，与日本、韩国、德国等发达国家相比差距更加明显。

国外很多产品是定制化、个性化的，产量不是很大，可以直接使用3D打印设备进行生产。而中国市场则更喜欢大规模制造生产出来的物美价廉的产品，对定制化、个性化产品的接受程度有限，这在一定程度上制约了3D打印在国内的应用和发展。

2013年，武汉滨湖机电技术产业有限公司（以华中科技大学快速制造中心为依托单位）共卖出了30台工业级3D打印机，其中有两台分别出口到了巴西和新加坡。2013年公司营收5000多万元，利润率约10%，均比2012年增长50%左右。

在当前正在召开的全国两会上，民革向全国政协提交了关于大力支持3d打印技术创新和产业发展的提案，建议重点推进3D打印装备产业化，开展应用示范推广，努力培育市场需求。提案还建议扶持企业做大做强，支持国内企业和国外企业联合开展3D打印技术研发，重点支持国内企业参与国际3D打印行业标准制订，推动中国领先领域的国内标准成为国际标准。

11月26日，在陕西渭南召开的增材制造（3D打印）产业化推进会上，工业和信息化部总经济师周子学表示，工信部将把3D打印作为新兴产业培育的重点，研究制定3D打印技术路线图和产业发展规划，加快推进3D打印技术研发和产业化，力争在数字化、智能化方面取得发展主动权。

中航工业青岛前哨精密机械有限责任公司、北京航空制造工程研究所、青岛科技大学等在中航工业青岛科技园共建的增材制造技术中心11月6日正式启动。