近日，乐凯华光印刷科技有限公司免处理CTP版生产线进行首次带料涂布，标志着该生产线化工试车拉开帷幕。

CTP技术自20世纪80年代出现以来，一直以一种不可阻挡的趋势向前发展。而CTP版材作为CTP技术的耗材支持，对CTP技术的发展起到了关键性的作用。目前，CTP版材可谓是种类繁多，本文主要介绍CTP版材方面的有关知识。

参加华东印刷展，东信公司将展出东信DX1160热敏直接制版机系统，并通过新品发布、现场演示的方式，随时随地的让客户体会到东信CTP制版联机系统的便捷、稳定、高精度。

痛定思痛，富山制版考虑更新换代设备时，做了近一年的跟踪调查，最终选择了德国贝斯印！我们看中贝斯印的理由有几个：

新图认为CTP绝对不是设备耗材的简单叠加，而是印刷企业基于自身业务需求享受来自CTP所带来的革新变化。

随着CTP技术的日益成熟，我国正进入CTP使用的集中爆发阶段。如何在为已成为CTP采购主力军的中小印刷企业提供优质设备的同时，提供更多性价比高的服务解决方案，帮助中小企业降低采购和维护成本，乃是CTP生产和销售企业的当务之急

CTP技术的发展和应用已经在实际印刷生产流程中带来了时效性和技术性的双重优化。在这个过程中，CTP版材的性能和稳定性不容忽视，国内版材供应商基本拥有比较成熟的版材生产技术。我们根据实际使用CTP版材的经验，对使用过程中版材的问题进行了简析，主要从版材的表面问题、制版显影时候产生的问题以及在印刷使用过程中产生的问题三个方面进行了分析。

近日，华北铝业有限公司经过充分准备、认真组织，进行了CTP（UV-CTP）版材批量生产试验，样品经过检验，性能指标完全合格。

必胜公开课第二期将于8月20日在北京华联印刷有限公司展开。第二期公开课的内容将以CTP、印前工作流程、印刷标准化、色彩管理、数码打样实操为主题，主讲人：北京圣彩虹印务技术总监沈志伟先生。

　　日前，针对CTP技术应用越来越普遍的情况，上海立德精细化工有限公司推出了系列CTP产品，包括水斗液、修版膏、洁版液、平印胶水以及修版笔等

CTP是数字化转型的基础，企业管理者开始借助CTP流程系统的引入来构建传统印刷数字化的能力，并着手培养这方面的团队，同时为未来引入短版数码印刷、喷墨印刷以及W2P的商业模式，为未来引入更多先进的技术与传统印刷查结合，开始做好优于竞争对手的前期准备。

台湾同行们也面临纸张、油墨及耗材等原材料成本升高的难题，进口关税、日本大地震的影响都不容小觑。

由于CTP版材的药膜涂布量基本在1.6g/m2左右，没有传统版的药膜厚，而且大都没有专门的保护层，所以在耐划伤性能上比传统版的差，因此，在使用上应该更加注意规范操作，很多时候用户在使用时不注意操作，比如拿版时直接把版从盒子里抽出来，而不是连衬纸一起取出盒子，在上提时使版面受伤，有些划痕显影前根本看不见，显影后也不是很容易发现，等到上机看样时再发现，已经浪费了不少人力物力了。

CTP技术经过近几年的发展日趋成熟，目前市场上主流的高端CTP设备逐渐趋于同质化，越来越多的印刷企业已经应用了CTP系统，同质化竞争日益严重，上马CTP系统早些年给印刷企业带来的技术竞争优势正日渐淡化。

计算机直接制版，不但节省了底片输出工程，同时也减少了底片材料及其显影、定影液回收处理的困扰。但在另一方面，CTP的印版输出机的设备价格非常高，从七、八百万到一千多万元都有，并非所有的输出中心及印刷厂所能免担的，而且CTP印版价格往往也是传统PS版两倍或以上，比起底片加PS版的两种材料总和高出一些，这种负担在某些讲究效率的报业或利润高的印刷同业，或许可以不在乎，但在某些利润微薄的印刷同业，他们很寄望于传统PS版，使用紫外线及微粒凸面镜聚光的CTP，能为未来打出一条路。

CTcP是Computer To Conventional Plate的英文缩写，是指在传统PS版材上进行计算机直接制版，是CTP工艺的一种实现形式，但印前工艺和上机印刷不需做任何改动，沿用传统紫外光晒版的基本成像原理，光源也基本没有改变，唯一要求是系统中配置UV-Setter，大部分胶印版材均能利用UV-Setter曝光成像，这样既拥有了CTP的高质、高效，又保留了传统版材上机印刷时操作简便、性能稳定的使用特性。

制版过程中省去胶片的意义，不仅在于缩短了工艺周期，除去了中间图像传递媒介，而且可以避免印版套准误差、节省印刷准备时间等。这些在机改进措施为印刷商带来了直接利益。目前，CTP技术得到了广泛地应用，顾客对印刷质量也同时提出了更高的要求，CTP技术可以实现的高网线，就能够充分满足顾客对印刷质量的要求。

CTP设备所出的CTP印版，它成像后的图文部分质量是否符合标准，我们很难用简单的仪器加以检测。也就是说，只有选择正确的光值强度才能避免这一现象的发生。如果CTP设备的光值强度不够，更容易给人造成假象。在这种条件下制成的CTP版上，图文部分所形成的影像强度不够，上机印刷极易造成脱落，使工作陷入被动。

与印版照排机的多样性相同，直接版材体系的多样性也令人眼花缭乱，目前在市场上出现的主要有银盐版材、光聚合版材、红外热敏版材和喷墨版材四大类。

众所周知，传统CTP版材在成像后需要经过显影、定影、清洗、上胶、干燥等步骤，工艺较为复杂，而免处理CTP版材却省略了这些过程，使制版工艺变得简单，从而缩短制版周期。虽然免处理CTP版材比常规CTP版材价格高，但它免除或降低了化学药品的消耗成本、后处理成本、人员成本及配套设备费用，所以在总体制版成本上还是降低了35%。根据2003年夏天对美国63家不同规模印刷厂的调查显示，印刷企业每年用于显影液、库存、厂房、烤版、设备保养和废物处理的费用在4.25万~17万美元，相比之下，免处理CTP版材的清洗单元和维护费