在与水性上光油一起进行复合型操作时，第二个上光油管路可消除受到水污染的危险，水会使UV上光油不能固化。如果在收纸堆中一再发生粘页或散发气味的问题，这就表明未适当固化（测试硬度）。其原因可能是印刷速度太高、反射器脏污∕损坏或灯老化。如果即使有充足的持续部分，上光油还是不能铺展，那可能是UV上光油由于太冷而变得过于黏稠。给上光油加温应该起作用，这可通过上光油循环系统中的加热器或持续部分中的红外线辐射来完成。另一个原因可能是纸堆存放的温度过低。如果施加的上光油量太大，就可能造成云状斑并阻碍铺展。

UV油墨从用途上可分为两大类，即：UV印刷油墨和UV印刷电路板油墨。目前，用于印刷业的UV印刷油墨遍及胶印、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、网印以及喷墨印刷等各个印刷领域，而UV印刷电路板油墨主要用于电子行业中电路板(简称PCB)的印制。

在RFID的市场化进程加快，市场价值大幅度上涨，市场关注程度急速攀升的大背景下，RFID标签与条形码的竞争愈演愈烈，二者谁将是最大赢家也已经列入新的议题。　 　 　 RFID与条形码相比较，其基于无线射频技术，可以完成对标签内容的自动识读；高度的数据集成，可以记载更多关于商品的信息；功能强大，RFID支持的可读写功能使其在商品流通中更具威力。 　 　

UV油墨存储时应当注意的问题。

紫外线固化水性油墨的成膜机理对水性UV油墨的制备来说至关重要，只有弄清楚整个的固化成膜过程，才能在树脂、引发剂、水等方面的选择中找到理论依据。 　 　 水性UV光固化体系的干燥机理目前还有争议，一般认为水性UV油墨的干燥机理为：通过干燥装置除水后，在紫外线的照射下，光引发剂吸收辐射能量后分解为自由基或阳离子，引起聚合物发生聚合、交联接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物。辐射固化体系根据光引发剂类型不同可分为自由基体系和阳离子体系，由于辐射固化油墨中多用自由基体系，在水性UV油墨的研制过程

如何避免UV油墨储存过程中稳定性差的问题？

用UV油墨印刷PE，BOPP、PET等薄膜时，为何会出现附着力不理想的现象？本篇简述几点原因

在印刷生产中，我们时常遇到UV油墨固化不彻底和表面发粘的现象，这种现象是怎么造成的？怎么样解决这一现象从而保证印刷，小编简单的支上几招。

TEC LIGHTING TRUCOAT UV正在为其柯达NEXPRESS数码产品彩色印刷机建立一项新的金色标准，通过第五成像单位解决方案实现真金色印刷效果。

在印刷过程中，特种光源可用于晒图、彩印，纸包装、装饰材料、印制铁罐等表面的涂料UV光固化；还可用于非银盐底片、重氮盐胶片、菲林、树脂版、PS版的晒版、曝光等等

局部UV上光是指在原有彩色印刷品的某个图案上印刷UV光油。在上完UV光油以后，这个上光图案与周边印刷效果相比．上光图案显得鲜艳、亮丽、立体感强

采用UV上光的印刷品，有时会出现黄变现象，其主要原因有二个：一是UV上光油自身发黄；二是在上光过程中，上光油仅在印刷品表面固化。而内部没有彻底固化。

UV上光油是一种不含有害物质的环保产品，出口印刷产品是不允许塑料腹膜的，必须要进行UV上光。 UV上光油对人体没有危害，部分产品是进口的，并且气味带有香型，工作环境良好。

　　紫外光固化设备是专供光固化涂料固化用的紫外线发射装置。.它能固化由游离聚合性不饱和基的预聚和物、能使其溶解的乙烯分子体

Vizinex RFID是一家通用与定制高频和超高频射频识别标签的设计制造商，该公司宣布推出新型特种标签，是一款耐受伽马射线，可用在高温灭菌设备和资产跟踪等情况下的射频识别标签。

逆向上光（Pro-Cure）是相对于传统的局部上光而言的。过去，无论用何种上光方式（柔性版印刷、网印或凹印）进行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套印精度成为上光工艺的关键。

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。 干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下：

在塑料承印物表面进行UV油墨印刷或UV上光日趋流行，而且这是项具有挑战性的工作。塑料承印材料应用在印刷行业中已有几十年历史，随着UV油墨/光油的流行，在塑料承印物上进行UV油墨印刷给印刷厂和油墨厂家提出了新的课题，最大问题是如何使UV油墨/光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附着性问题。

uv印刷时一项新型胶印印刷工艺，要求胶印机必须具有UV干燥系统，具有UV干燥系统的胶印机主要来源于进口，价格很贵，普遍印刷企业原有的胶印机却没有UV干燥装置，只能依靠连接uv干燥机进行uv印刷。

　　自动感应式UV干燥机，即紫外线光固化干燥机是一种对喷漆后的工件进行干燥的装置。现有技术的UV干燥机包括主机体和设备在主机