紫外光固化设备是专供光固化涂料固化用的紫外线发射装置。.它能固化由游离聚合性不饱和基的预聚和物、能使其溶解的乙烯分子体以及光增感物质(光敏剂)等组成的涂料，一般使用的有添加光敏剂的不饱和聚酯树脂、不饱和醇酸树脂和变性环氧树脂等光固化涂料，这种涂层固设备具有以下特点。

鸿盛LED-UV墨水有极高的物理化学稳定性，不含挥发性物质，不堵塞喷头，经过高温储存，无颜料凝聚、下沉、分层等异常现象。鸿盛UV墨水不添加任何可挥发溶剂成分，固化率可达100%，在打印、印品的保存和使用中也不会有VOC排放，对使用者没有任何伤害，并且在使用过程中可以确保良好的待机性能，即使长时间不使用设备仍能保持喷头状态的完好。此外，鸿盛LED UV墨水的白墨，遮盖力强，色泽光亮，可打印深色及透明材料，并且相对国内白墨较为稳定。

传统UV固化技术的热利用率低，电耗大；UV灯产生臭氧且散发热量，需要配置排气装置；总体运行成本高。2008年2月，日本利优比和东洋油墨首次推出LED-UV固化技术。China Print 2013展会上，RYOBI胶印机就配套了LED-UV固化装置。

我们都知道当在分析两种东西的时候一定会找出他们之间的不同点和相同点，今天我们要分析普通油墨和UV油墨之间的干燥和固化关系，那么我们必须明白它们之间有什么不同点，干燥和固化的原理是什么。

一般的胶印油墨分为热固着型胶轮油墨和单张纸胶印油墨，两者均含有石油系溶剂。单张纸胶印油墨的干燥过程：当油墨转移至纸上时，溶剂从纸上脱离而析出树脂成份，与此同时，油墨中的植物油成份与空气中的氧气发生氧化聚合反应形成硬化墨膜。胶轮油墨的干燥过程：印刷后经过加热，油墨中的溶剂蒸发，析出树脂成份，由此形成墨膜。

近日，在第二十一届上海国际广告技术设备展览会上，鸿盛数码发布了新产品LED-UV固化墨水，鸿盛数码UV墨水产品经理助理梁工在展会现场接受了中国喷墨网的采访，关于这款新产品LED-UV固化墨水为用户进行了详细的介绍。

UV固化从物理性的角度分表面固化、内层固化、深层固化、完全固化。所以而在使用UV油墨时，一定要充分搅拌油墨在使用前必须充分搅拌是油墨使用的最基本的原则。这是因为，油墨中的树脂、溶剂、颜料、助剂的比重不同，油墨放置一段时间后必然会出现分层现象。如使用前未充分搅拌，比重轻的成分在上层，比重大的成分沈淀，这样，就会出现客户经常反应的油墨质量不稳定，前後使用的油墨的遮盖力、附着力不同等现象。

当前，尚无成熟的UV凹印色墨投入印刷企业的实践出产中，普通是在轮转凹印出产线的最终一个色组上印刷UV光油。这是由于轮转凹印要求油墨的黏度较低，约在20秒左右（涂4#杯测量），而当前UV色墨用的连接估中的树脂参加色料后黏度会偏大，又不克不及添加溶剂来降低黏度。UV光油因为不需求添加色料，所以可到达轮转凹印的黏度要求。与采用通俗辊涂布UV光油比拟，采用凹印方法涂布UV光油，存在很多非凡工艺技能问题，应特殊留意。

EFI宣布了一条有关销售佳绩的记录：即在2012年的前11个月，EFI已售出超过一百万升的UV固化油墨。此销售记录反映了EFI的大幅面和窄幅喷绘机产品系列已在继续普及。

为完善UV印刷工艺，德国UV系统制造商Grafix配合因科视（INX）油墨公司共同开发了UV共固化新工艺。该工艺是利用一种油墨新技术，打破传统UV油墨和普通油墨无法相容的困难，再配合高功率的紫外固化装置提高了UV油墨的固化质量，解决了UV印刷中的一些问题，而且降低了印刷商进入特殊印刷领域的技术门槛。

E2C系统是所有低能耗UV系统中紫外线输出含量最高的，在实现节能的基础上不需要牺牲印刷速度。由于显著的低能耗和低费用，用户可以更加有效的节约能源成本和减少印刷材料的损耗。同时，新系统通过降低42%的二氧化碳排放，更有效的满足环保法律的规定，增加商务订单的灵活性。

2012年9月，GEW首次在亚洲发布公司最新的UV固化技术“E2C 系统”，这项技术的应用使UV固化中的能源消耗节省42% 以上，并以90瓦/厘米的输出功率确保全能全速的印刷油墨和涂布工艺固化效果。

　　紫外光固化设备是专供光固化涂料固化用的紫外线发射装置。.它能固化由游离聚合性不饱和基的预聚和物、能使其溶解的乙烯分子体

美国赢船公司日前发布的大幅面UV固化喷墨和耗材市场预测报告指出，UV固化技术有望在大幅面数字成像市场上发挥更大的作用。

UV固化机要想正常顺利的进行工作，那么一些注意事项必须牢记于心，这样才能让保证安全，保证工作的效率。

机组间固化装置自己装有插件模块，花2至3分钟的时间更换完毕，可以安装在印刷单元之间，这种生产灵活性让生产有后备。

UV仿金属蚀刻印刷，又名磨砂或砂面印刷，是在有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光(UV)固化，便可生产类似于光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。

目前，尚无成熟的UV凹印色墨投入印刷企业的实际生产中，一般是在轮转凹印生产线的最后一个色组上印刷UV光油。

在正确认识UV固化工艺技术的基础上，正确选择UV固化装置，还应注意以下原则。

大幅面UV固化喷墨市场在大幅面数码印刷工业中是规模最小也是最具竞争力的部分。大幅面UV固化喷墨印刷机及耗材的全球市场机制，有望从2010年的14.2亿美元，增长到2015年30.4亿美元，5年中保持16.4%的年增长速度。