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G7中验证特征化测试(三)证书导师就业推荐

确定目标曲线在准备状态时,测量HR,SC,HC值,确定印刷机复合NPDC曲线。如果可能的话,测量P2P图表,在新图标纸上,用第
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G7中验证特征化测试(二)证书导师就业推荐

印刷特征化图表用新的印版或RIP曲线,与校准测试相同的状态,印刷特征化图表(实际是测试样张)。以校准测试最终的湿La
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G7中验证特征化测试(一)证书导师就业推荐

用相同的版式和新的RIP曲线出新的印版,然后拿新版测量值于未校准前的值(在P2P图表上,第5部分记录的)进行对比,确保已经得到改善。比如在50%处以55%为目标值,那么就要确定新版上50%处的值要比旧版上高约5%。
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G7中用RIP曲线获得灰平衡(二)证书导师就业推荐

为C的其它百分数值找到实际灰平衡值如果从全部的CMY灰度梯尺上得到的灰平衡不可信,那么你可以在不同的密度标准上,用不
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G7中用RIP曲线获得灰平衡(一)证书导师就业推荐

本部分介绍了如何用GrayFinder图表和图表纸来求得灰平衡值。
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G7中调整NPDC曲线(三)证书导师就业推荐

用RIP曲线改正灰平衡通过SID调整或其它的方法,G7 CMY图表样张显示出设备已经获得灰平衡。这样就需要为CMY三色找到一个
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G7中调整NPDC曲线(二)证书导师就业推荐

绘制曲线在CMY图表纸上绘制P2P第五栏的中性密度测量值。为了简便,图表上红色的垂直线和P2P的色快值式一一对应的。找到实际
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G7中调整NPDC曲线证书导师就业推荐

调整NPDC曲线本部分描述了怎样从P2P图表中获得RIP修正值,然后把修正值用于印刷设备来匹配G7NPDC标准曲线。给样张等
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G7中的校准测试(四)证书导师就业推荐

自动印刷控制系统如果已安装自动控制系统,那就需要提到通过控制条上的50C,40M,40Y灰色块来控制灰平衡和L*绝对值。如果
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G7中的校准测试(三)证书导师就业推荐

调整纸张均匀性注:这可能是整个印刷机校准最难的一部分。调节印刷机墨键,尽量减少印张上实地密度的偏差,最好每种
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G7中的校准测试(二)证书导师就业推荐

检查CMYK TVI检查每个CMYK色版的TVI值。CMY每一条TVI曲线之间的差值应在3%之内,黑版略高36%,如果可能,为每一色绘制一
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G7中的校准测试(一)证书导师就业推荐

注:本部分主要用于印刷机校准流程,但也可以用于其它设备。印刷色序,干燥和上光建议胶印机色序为K-C-M-Y。其它的
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G7校准准备工作(五)证书导师就业推荐

为校准流程出版按照正常的工作流程用校准样张,在未校准的状态下出一套印版。记录未校准状态下的印版曲线用印版
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G7校准准备工作(四)证书导师就业推荐

加网对于商业印刷,半色调网线数应至少达到150L,正常为175L。一般的加网角度分别为15C,75M,0Y,45K(对称网点),而对于
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G7校准准备工作(三)证书导师就业推荐

最好的G7控制条为了最好的符合G7要求,应至少添加一个SC(暗调对比色块)(75C,66M,66Y )色块,一个HC(高光对比)(
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G7校准准备工作(二)证书导师就业推荐

印刷机控制条可以把现在印刷机的控制条调整后用于 G7 校准工艺,你也可以为 G7 自己特意制作印刷机控制条。控制条分为三
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G7校准准备工作(一)证书导师就业推荐

准备注:本部分主要关于印刷机校准,但也可以应用于其它设备,比如打样机,台式印刷机。检查材料要确保所有材料
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G7校准和文件处理工作流程(二)证书导师就业推荐

从图表或者IDELINKTM软件的绘制曲线窗口得到校准值,然后把校准值应 用于CTP RIP或者驱动,作为CMYK目标值。验证校准
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G7校准和文件处理工作流程(一)证书导师就业推荐

一个完整的G7校准和文件处理工作流程包括下面几个步骤:准备设备和材料第一步就是确保需要校准的设备是按照操作标准
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G7中何时使用TVI证书导师就业推荐

尽管网点面积和TVI用于控制色彩的再现是不可靠的,但对于胶印机,它们仍能够用于控制色度。在达到标准实地油墨密度后,
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