杭州电子科技大学生物工程专业的徐铭恩教授，带领团队，研发出了国内首台生物3D打印机，能够直接打印出人体活细胞。利用这些细胞的基础标签，打印机还可以打印诸如骨骼修复器件、人工器官等生物材料。这些从打印机里诞生的材料，将来可以帮助人们进行组织修复，脏器移植，美容整形。

来自杭州电子科技大学等高校的科学家最近自主研发出一台生物材料3D打印机，该3D打印机使用生物医用高分子材料、无机材料、水凝胶材料或活细胞，目前已成功打印出较小比例的人类耳朵软骨组织、肝脏单元等。

如今，由于各类3D打印机不断在推出陈新，而一般情况下都采用的是ABS塑料为耗材，而来自南非的比勒陀利亚设计团队，为我们带来了首款使用金属为“墨水”的3D打印机——“I AM 3D”。

日本计划用5年时间集中力量开发下一代高性能铸模3D打印机。届时，铸模制造速度将提高至目前的10倍。

据英国《每日邮报》7月21日报道，日本医学工程公司FASOTEC利用3D打印机技术，可将扫描到的未出生的胎儿脸部打印成奶油色树脂模型，准妈妈们仅需花费约500美元(约合3069元)即可提前见到未出生的胎儿。不仅如此，日本东京的业务还包括再造身体的其他部位和器官，以使医生提前操作实践。

3D打印机未来发展将会怎样，Stratasys提出了自己的看法。“3D打印机是设计工具，而不是生产工具。从全球来看，采用3D打印技术打印出的产品实现市场化的条件尚不成熟。”全球3D打印行业巨头Stratasys负责人昨天在上海毫不留情地对“3D打印热”泼了冷水。

大连理工大学和大连优利科特科技发展有限公司研制的新型3D激光打印机进入调试阶段，该机的加工尺寸可达1.8*1.8*1.8米，刷新了世界3D打印机加工尺寸记录，据悉此前这一纪录是由华中科技大学研制的3D打印机保持的。

记者6月5日从市经委获悉，由大连理工大学与大连优利特科技发展有限公司共同研发的最大加工尺寸达1.8米的激光3D打印机在我市进入调试阶段。

将可实现立体造形的“3D打印机”与能将数据存储在互联网上的云计算技术进行组合，使得任何人都可以轻易地生产出产品。美国Shapeways网站提供了这样一种新的商业模式。

正当中国用户垂涎3D打印在日、美等国用户中逐渐成为最新潮科技“玩具”的时候，京东（JD.COM）中国独家首发Cube 3D打印机，再次显示出其在电商领域不可替代的强大优势。

在首届中国（上海）国际技术进出口交易会（下称“上交会”）现场，虽然看不到国外研究人员用3D打印机制造出的“人造耳朵”、“人造肝脏”，但你至少能看到同样原理制造的玩具饰品、日用产品、重工产品等。

botObjects公司宣布推出世界上第一台全彩色3D打印机 - ProDesk3D。尽管3D打印成为一个家喻户晓的名词，但是，仅有有少数颜色可供用户选择，目前，大多数3D打印机是单色或有限的几个颜色。 BotObjects这次发布的ProDesk3D，已经改变这种情况，ProDesk3D通过混合五个彩色墨盒，以产生不同的颜色。

根据美国消费者电子协会发布的最新年度报告，2012年，全球3D打印市场（包括相关材料）规模为21亿美元，这一数字比2011年增长了4亿美元，涨幅达到25.53%。

北京时间4月11日凌晨消息，今年2月刚刚上市的3D打印机制造商ExOne Co(NASDAQ：XONE)周三表示，计划在3年内将营收提高至1亿美元，届时其毛利率将超过50%，追上主要竞争对手的水平。

3D 打印机能够打印真实3D 物体，这等于是将该物体进行无限复制。日前，德国Doppelbock 大学的一组研究人员发明了一台功能十分强大的3D 打印机。与以往的3D 打印机不同，这台打印机最大的特点是具备“自我复制”的能力。

近年来，金融保险行业经过了快速发展阶段，市场竞争开始日趋激烈，其业务的创新和服务的深化，使其对办公设备应用的需求也迅速地发生了改变。

如果5年之后，你的打印机还只能帮你在纸上打印，那么可以说，你的打印机应该被淘汰了。如今3D打印机已经成为了打印机行业中一颗不容忽视的新星，而且，据目前的情形估计，3D打印机的成本将大幅降低，在未来的5年内，3D打印机将会走进人们的日常生活。

毫无疑问，待到2018年，3D打印机将会犹如2008年的移动设备、1998年的网络、1988年的个人电脑以及1978年可以随机亮起色块的舞池一般充斥着世界的每一个角落，以至于只要这种具有无比创新性的设备的名字一出现就会让你有自戳双目的冲动。

如果你还在惊叹电影《十二生肖》打印兽首的高科技，那我告诉你，你已经落伍了，因为这项3D打印技术已经发展近30多年了，并且它很快就会走进你的生活。

3D打印机作为快速成形技术，它能根据计算机里的3D模型，用粉末状金属或塑料等可粘合材料进行多层叠加，在较短的时间内"打印"出3D实物。与传统制造技术相比，3D打印能节省大量时间和人力。可以说，人们所想象出的任何形状，都能通过它变成现实，从而实现"个性化制造"。