随着油墨和墨粉技术的不断进步，数字印刷的质量也得到了前所未有的提高。当人们选购数字印刷解决方案的时候，常常会陷入额定速度等非重要指标的陷阱中。人们的注意力很容易被打印机头和分辨率的最新进步所吸引，因为这些毕竟都是在表面看起来比较花哨的东西。

2011年9月6日全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)在深圳市召开“《热固型轮转胶印过程控制要求及检测方法》国家标准起草组第2次工作会议”。

胶印是应用水和墨不相容的原理完成印刷的，水分过小，势必形成实地密度增加，图文网点面积增大或变形，严重时将产生糊版，部分容易上脏，使印迹层次含糊，形成废品。

胶印是应用水和墨不相容的原理完成印刷的，水分过小，势必形成实地密度增加，图文网点面积增大或变形，严重时将产生糊版，部分容易上脏，使印迹层次含糊，形成废品。

这是美国华盛顿联邦铸印局印制美元全过程的图片。美联储主席伯南克在2009年3月18日出人意料的宣布：维持联邦基准利率在0到0.25%区间不变。同时一次性向市场投放1.15万亿美元的供应量。

条码技术是世界上广泛应用的一种自动识别和电子计算机数据输人的手段，是提高工作效率的管理工具。条码印刷品的质量就象商品本身的质量一样影响着销售，合格的条码符号是POS系统实行自动化管理的必要保证。

第一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。

在印刷过程中没有察觉，印刷完后或后加工时发现喷粉掉粉的事故是件很头痛的问题。

反套印主要在中低速印刷时尤其明显，在高速印刷时反套印现象大为下降，解决反套印问题的关键在于分析清楚产生的原因，反套印时，一般是前色的油墨反印到后色油墨的印版上，从而进入后色油墨槽，改变后色油墨的颜色，最终导致印刷无法继续进行，如黄墨逐渐变成浅绿颜色，红墨逐渐变成紫红颜色。

橡皮布上堆纸毛、纸灰主要是由于纸张在制造工艺方面的原因，在印刷过程中可能会出现纸张脱粉掉毛，并且堆积在橡皮布上面

纸张表面脱粉造成的堆版呈现蜂窝状的满天星，是无数的填料、胶料、色料、辅助材料脱落引起的，严重的影响印刷产品质量，印刷1000张左右就需要擦洗一次印版，其原因的形成与纸张纸毛堆版相似。

在胶印过程中由于纸张的施胶孔隙结构、平滑度、吸收性、黏弹性等，纸张在造纸过程中填料、胶料、色料颗粒粗糙，纸张的外观质量尘埃、斑点、纤维团、砂粒等方面质量差，经常会产生堆版的故障。堆版的原因有许多，本文主要谈谈纸张脱毛堆版的故障。

损耗所产生的成本被包含在生产预算中。因此，只要在公司允许的标准范围之内，它不会影响工作周期、流程安排以及利润。而浪费严重影响工作周期、流程安排以及利润。

你知道一张报纸是怎么被制作出来的吗？从接到一条新闻线索到报纸从印刷厂印出来又到底经历多少个步骤呢？下面，就用“微直播”的形式，解读一张报纸“出炉”的全过程。

通过这一系列的检查过程可以看出彩票印刷的过程是相当的严谨的，而且有很多的明文规定。那么究竟问题出在哪个环节？为何造成今天的局面？这些印刷公司是制定了这些规定，但究竟有没有落实到行动上？通过诸类事件的发生，结论我们可想而知。

生产管理是决定纸箱企业产品质量和生产效率的重要过程，很大程度上决定着企业的前途和命运。如何做好生产管理，是现代纸箱企业管理中值得研究和探讨的重要话题。笔者在此结合自己的工作体会和感想，谈谈对做好纸箱企业生产管理的一些粗浅看法，以供同行参考。

换版过程印版厚度不均对耐印力的影响

粉尘和松散纤维是平压平模切术语，用于描述纸箱模切边缘的损害。在实际操作中，该术语表示松散颗粒和碎片的产生，以及纤维细丝的积累，这些松散颗粒、碎片和纤维细丝粘附在纸板的模切边缘上。需要注意的是这些颗粒和纤维大多来自于模切纸板的表面。

对油墨预置技术的理解有助于对其正确运用印刷工具。既然油墨预置提供了准确墨量信息并进行了预先调整，既然印刷机具有了良好