油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。

可对印刷产品上的标题、标识和其他细部进行强调，以便进一步扩大图像所传递的信息的力量。一个可能性就是进行部分的或局部的上光，用这种方法时极其不同的上光类型能够把目标效果应用在各个单独的图像元素上。

中国制造业需要耐心和毅力，承受住转型中的阵痛，才能在全球制造业竞争中巩固优势地位。

还能够用复合型印刷机生产出无光泽/光泽的效果，而这通常需要使用双上光的配置。用一个印刷机组湿涂与胶印相容的UV无光泽上光油。随后由网纹辊上光装置用高光泽UV上光油进行的局部整饰，从而完成这一效果。

复合技术还能够产生出丝绸无光泽的效果。用表面的张力非常低的油基加印亮油实现了这种反差效果。

印刷产品进一步精细加工的最具创新性的发展之一，就是以复合技术为基础的效果整饰。这些效果整饰是用开发不同上光系统（UV/油基上光油）之间的表面张力相互作用来达到效果。

无光泽表面整饰使印刷产品具有雅致的外表，并因此受到广大设计者的欢迎。拿放产品时产生的惬意的感觉，为这种特殊的视觉冲击提供了进一步的支持，从而在顾客中广受欢迎。

对从事UV印刷和上光不久的从业者来说，复合技术是一个完美的起点，这种技术的特点是具有非常好的工艺稳定性。复合型印刷机的配置与UV设备的基本型号相同，并可在所规定的参数内进行交替生产。

CTP技术的发展和应用已经在实际印刷生产流程中带来了时效性和技术性的双重优化。在这个过程中，CTP版材的性能和稳定性不容忽视，国内版材供应商基本拥有比较成熟的版材生产技术。我们根据实际使用CTP版材的经验，对使用过程中版材的问题进行了简析，主要从版材的表面问题、制版显影时候产生的问题以及在印刷使用过程中产生的问题三个方面进行了分析。

照排机发排出质量合格的胶片是印前非常重要的一道工序，而在使用照排机的过程中，时常会遇到一些故障，对此我们结合实际作业生产总结了一些处理方法供大家参考。

人物原稿是多种多样的，我们只是针对一般性原稿做了简单的介绍，还有很多原稿如：曝光不足、曝光过度、逆光、侧光、艺术效果等原稿，要根据原稿的实际情况进行处理。

受市场传导效应以及下游企业需求不旺等因素的影响，印机行业今年的销售预期目标恐怕难以达到。困顿之时，印机企业如何走？中国印刷及设备器材工业协会印刷机械分会名誉理事长张志远指出了两个方向：向数字印刷和印刷数字化转型、向绿色印刷转型。

　　(1) 烤版后固化层会牢固地附着在版面上，很难再从版面上除去，因此，烤版前一定要把表面的脏点清除干净，除脏后还要用自来水

回粘一般指印后，甚至在商品包装岀现的称为回粘，而粘连泛指在印刷过程中岀现的上下粘贴；油墨制造甚至预分散时，油墨发胀后引起油墨干化，在包装印刷时，油墨堆集在版上或橡皮布上，结果造成包装印刷图文网点的糊死叫做油墨发胀或对版不上墨。

调墨过程：1.掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。2.对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。3.稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。

后期制作是喷绘业中不可或缺的工序，对整个工作的成败、质量的保证都起着很重要的作用。一个快捷、精致的后期制作，不仅可使作品锦上添花，还可以为公司创造更大的经济效益和企业信誉。后期制作概念广泛，基本上所有设计制作工作之后的都属于后期制作。例如有：输出、剪裁、覆膜、裱板、拼接等等。下面，对后期工作做一点说明。

丝网印花是一种将丝网制成花版，印花时花版覆于纺织品上，并在花版上加印花色浆，在刮刀的挤压作用下印到纺织品上，从而使纺织品获得图案的印花方法。该方法具有制版简单、图案不受限制及成本低廉的优点。丝网印花无论用于哪个行业，都是采用不同材质的丝网作为版膜的载体，只是在选用丝网与制版工艺上有些差异。

根据数字化程度的不同，可以把现存的印刷技术手段分为如下4个工作流程。

在普通平锁中，一根穿线针，一根牵线钩爪和一根钩线针构成一组配合完成锁线过程。

在一般的日常印刷活动中，印刷样张包含有较大的信息量，认真仔细地观察样张，是每一个一线印刷工作者应尽的义务，对提高印品质量和避免印刷故障有重要的意义。那么，怎样观察样张呢？