版辊运输中要采取防护措施，如在版辊表面包上一层厚实的瓦楞纸，忌在运输中进行碰撞和颠簸；凹印版辊表面的铬层在遇到酸、碱等腐蚀性液体、气体或不合格溶剂时，很快便会被腐蚀，在版面上形成小点，印刷时会在印膜上转印出来。此种现象在潮湿的环境 中更易发生，因为空气中的水份很易吸收酸性或碱性气体，而空气与版辊表面随时都在接触。在铬层刚被腐蚀时，如不尽快退铬重镀，很可能在不长的时间内腐蚀到 铜层，使版辊报废，造成不必要的损失。

在高速印刷的状态下，该系统可以仔细观察印刷的任意一处的图像，对图像进行放大、缩小、对比等处理，准确地判定印刷效果，帮助操作人员在印刷机不停机的情况下，将印刷机调整到最佳工作状态。极大地提高印刷质量和效率，并将印刷废品率降到最低。

尽管采用新的高分辩率网纹传墨辊的成本比较高，但是这种网纹传墨辊的使用者将会从其他方面节省很多费用油墨费用减少、能量消耗减少、清洗印版的待工时间减少等方面得到弥补。同时网纹传墨辊的使用也使得印刷商不用更新旧的对环境有污染的设备。

收纸模块是整个印刷流程的重要组成部分，其核心部位也就是收纸辊筒的性能如果不能调试到位，其与纸张和压印辊筒的衔接也就无法顺利地完成。这将在整体上拖慢印刷速度，降低印刷效率。故收纸辊筒的定位和其他调试是增强印刷流程一致性和提高生产效率的重要保证。

人们对印品高效和高质的复制要求在印刷业发展的过程中从未停止，但是限于机械工业的设计和制造精度，这种幻想中的印刷机械还没有得到实现，直到有一天，人们对印刷品的质量暂时做出了牺牲，企图开发出印速占优的印刷机。这种印刷机对传墨系统的基本要求是：①有足够合理的墨量，②墨量要均匀，③能周而复始定量供应油墨。这样才能满足大量复制品要求，不然一张深，一张浅，墨色深深浅浅，文字与线条粗粗细细，不能满足质量要求。这就从某种程度上促进了网纹辊系统的衍生和发展。

网纹辊的传墨性能与网纹辊的墨穴雕刻角度、墨穴容积、墨穴深度、网线数、清洗情况等因素有关。

随着包装印刷的发展和人们对柔性版印刷这样的告诉印刷模式的认识越来越多，网纹辊也随之被熟知了起来。但是在业界里有很多人对网纹辊的保养，应用方式以及损耗周期都不甚了解，甚至有人觉得，网纹辊就是一种印刷耗材，它的使用寿命短，维护成本高，虽说是高精度制造技术的典型产品，但一般印刷企业对其难以进行长期投资，这种观点是否有错误呢？我们从网纹辊的技术变革来分析。

随着印刷包装业的发展，瓦楞纸箱已经由早期单一的运输型包装逐步转向展示型包装，印刷高要求的瓦楞纸箱需求日益增多，越来越多的纸箱生产企业都面临着必须提高印刷质量的巨大压力。那么网纹辊的技术进步是如何改变瓦楞纸印刷现状的呢？

水路故障排除和墨路故障排除相似。水路的理想状态是：水层均匀、稳定、用水量最少。水路的基准也是压印滚筒，其调节也应遵循基准原则

购买瓦楞辊时，最先考虑的是楞型。每个最常用的楞型（比如B、C、E楞型等等）都有很多公认的标准和不同的规格。不同的楞高、楞间距和楞弧组合出的楞型各不相同，制造出的纸板也就不同。在任何一个纸箱企业，辊规格选择都是一个很重要的战略决策。这个决策中的关键是收缩率，用商业术语来说，这对成本有显著的影响。比如，收缩率将减少2%，有效省纸。

印厂企业生产中，会遇到各种各样的问题，希望下面的问题能够给印刷同仁一些帮助。

陶瓷网纹辊对印刷机来讲是一种昂贵的易损配件，其保养非常重要。由于陶瓷网纹辊应用的范围很广（比如宽幅、窄幅柔、涂布等）。而用在不同地方其保养工作都略有差别，本文只介绍在瓦楞纸箱印刷中的陶瓷网纹辊的保养。

胶印机墨路常见故障排除解析 墨路的故障就是其传到纸张上的油墨没有达到理想状态。所谓油墨在纸张上的理想状态就是：墨色均匀，密度适中。墨路的故障排除也必须遵循基准原则。墨路的基准是压印滚筒，以它为基准调节墨路才有实际意义。下面通过墨路的传动来分析墨路故障排除的一般方法。

微细瓦楞的一个特点是楞数多、瓦楞原纸克重轻且强度低。以每300毫米的楞数为例：G型为185±12、 N型为200±15、 O型为267，而B型为50±2。同样直径的一对瓦楞辊，微细瓦楞其相啮合的楞数比B型瓦楞增加了3～5倍。

遥控串墨辊调节 　　1.横向串墨 　　a.按下菜单栏上的故障按键，打开故障菜单，然后再按下维修按键。 　　b.按下维修菜单中的直接操作控制按键。 　　c.使用串墨辊时间设定按键来打开或关闭所选印刷单元的横向串墨。

对辊式破碎机主要的就是对物料进行破碎，它在一些石料生产线中运用也非常的广泛，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。

柔印技术能为单张纸印刷厂带来更为经济的联机涂布解决方案。

Westland Gummiwerke GmbH & Co. KG创立于1920年，有近100年的私人家族企业，专业经营印刷胶辊和工业胶辊，是全球第三大胶辊生厂商。其专业性同时获得许多国际大厂的认可与肯定，并与其技术合作。

传水辊和着水辊的清洗和保护 在印刷过程中，由于着水辊和印版反复接触，使用一段时间以后，一方面会从印版上沾附油墨等杂物，另一方面水辊表面的绒状结构会受到破坏，传水辊在传水过程中，其表面绒状结构会受到同样的破坏;同时着水辊上的墨迹会通过窜水辊传到传水辊上。

在胶辊及其清洗剂等的选用上，应该关注综合效益，降低综合和成本，提高印刷质量，提升企业竞争力。