妆品包材产品中，其中印刷类的包材非常多，印刷包材中，最重要的一个工作就打样的跟色工作，跟色跟好了，色差等关键质量问题将不会有与供应商的纠纷，也能提升采供双方的业务效率！本文分享下关于印刷打样跟色的一些基础知识，供大家学习参考。

目前数码打样技术已经非常成熟了，相关的材料、设备、软件等也非常完善，但其应用水平参差不齐，一般操作人员还停留在应用层面，对数码打样的调色技巧还需要提高。下面分别从原理、问题、技术要素、实现方法等方面对数码打样的调色进行详细阐述。

印前打样是印刷流程中不可缺少的一项工作，传统打样的时效性和稳定性都存在缺陷，数码打样的出现妥善的解决了这一问题。数码打样的重难点在哪?数码打样所使用的喷墨打印机的成像原理和印刷设备有较大的差异，从而导致打印的样品与印刷成品的色彩一致性较差。因此数码打样的色彩控制(跟色)在整个打样过程中显得尤为重要，而且实现过程也比较复杂。

每印一部分，工人都会抽几张出来看样，你也跟着看，印刷机跑一段时间可能会出现某种颜色跑轻或跑重的现象。

目前数码打样技术已经非常成熟了，相关的材料、设备、软件等也非常完善，但其应用水平参差不齐，一般操作人员还停留在应用层面，对数码打样的调色技巧还需要提高。

对菲林片，注意实地部分不能有孔眼(漏光)，CMYK每张胶片的边角线必须完全吻合，不花片，没有划痕。

印刷设备相对稳定。如果我们跟色的对象经常变化，那这种跟色就毫无价值。在实际应用过程中印刷机的稳定性受众多因素影响，而且有些调整难度较大，所以说印刷机的稳定只是相对的，只要每次印刷的差别不大即可。

　　1、一次色跟色问题 　　印刷生产中，一次色（CMYK）的跟色比较难，主要是由于油墨色相与打印机的墨水色相不同，数码样的一次色都是通过不同比例的CMYK墨水合成的。而印刷CMYK单色时，加减墨量只会改变颜色 ...