收纸滚筒从压印滚筒上取纸，时间与位移必须配合准确，才能够保证取纸平稳。当压印滚筒的位置确定之后，收纸滚筒的位置也随之被确定，不能够再调节。当发现链排的位置不合适的时候，只能够调链排，而不能调收纸滚筒。

在胶印过程中，墨杠问题时有发生，直接影响到印刷品质量。造成墨杠的因素较多，但主要是机械调节不当和机械机件损坏引起的。

在胶印生产过程中，经常要对所使用的油墨进行适性调节。以适应对不同产品、不同纸张的印刷需要。对油墨进行适性调节。是通过在油墨中加入适当辅助料加以实现的。由于人们对辅助料认识的不尽相同或抱有偏见，因此。在实际生产中很可能进入某些“误区”，产生不尽如人意的结果。

收纸滚筒从压印滚筒上取纸，时间和位移必须配合准确，才能保证取纸平稳；纸张幅面的大小直接影响喷粉量的大小，喷粉的面积必须视纸张的幅面进行调整。

拔染印花也称雕印。指在已染色的织物上印上可消去"地色"的色浆而产生白色或彩色花纹的印花工艺。印花时，先在地色织物上印上含有可破坏地色的色浆，烘干后用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印花。后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹，又称拔色或色拔。

激光值就是指照排激光器曝光量的大小。它不只确定了胶片实地密度的大小和软件显示网点值与照排机输入网点值能否吻合，并且还与激光器的寿命毫不相关，因而，对照排机要选择一个适宜的激光值。

在胶片生产过程中，经常要对所使用的油墨进行适性调节。以适应对不同产品、不同纸张的印刷需要。对油墨进行适性调节。是通过在油墨中加入适当辅助料加以实现的。由于人们对辅助料认识的不尽相同或抱有偏见，因此。在实际生产中很可能进入某些“误区”，产生不尽如人意的结果。

印刷过程中胶印产品的质量好坏，与油墨和水是否保持一定的平衡是分不开的。胶印过程中应该怎么来调节供水装置呢？

胶印中，会出现“二小”的问题，文章针对这一情况，提出了一些调解技巧。

纸张分离机构中各分纸机件的作用及调节方法：　　 　　①.松纸吹嘴：把纸堆表面的几张纸吹松，以便逐张送走。一般要求能将纸堆表层5～10张纸吹松为宜。

遥控串墨辊调节 　　1.横向串墨 　　a.按下菜单栏上的故障按键，打开故障菜单，然后再按下维修按键。 　　b.按下维修菜单中的直接操作控制按键。 　　c.使用串墨辊时间设定按键来打开或关闭所选印刷单元的横向串墨。

胶印生产过程中，对所使用的油墨进行适性调节。以适应对不同产品、不同纸张的印刷需要。

要在保证公司盈利的情况下留住工厂的工人，必须大力扩大印刷业务市场并稳住工人，同时加强内部工人技能培训，还有就是和相关人力输出公司联营协作。

　　输纸不顺畅是单张纸胶印机生产过程中最常见的问题之一，也是胶印机开始正常生产前必须解决好的问题。导致输纸故障的常见原因

纸张从飞达到收纸台处要经过一系列交接转移过程，交接关系就是指纸张从一个机件交给另一个机件时的时间与位置关系，时间关系又称机动关系，是指运动机件之间运动时的相对位置关系，故时间关系一般用角度表示，一个工作周期规定为360°。

收纸滚筒从压印滚筒上取纸，时间和位移必须配合准确，才能保证取纸平稳。当压印滚筒的位置确定后，收纸滚筒的位置也随之被确定，不能再调节。当发现链排的位置不合适时，只能调链排，而不能调收纸滚筒。

在胶印生产过程中，经常要对所使用的油墨进行适性调节。

滚筒部件调节的好坏将直接影响到胶印机的正常使用及印品质量。除了对滚筒部件的加工精度有严格要求之外，还应对其每一个零部件的调节有严格的要求，只有这样才能较好地发挥滚筒部件在胶印工作中的良好作用

为了使输水机构的供水量能够适应印刷生产的要求，输水机构设有控制水分和调节水量的装置。这可根据它们的工作性质划为三各部分：一是供水装置；二是匀水装置；三是给水装置。

输纸不顺畅是单张纸胶印机生产过程中最常见的问题之一，也是胶印机开始正常生产前必须解决好的问题。