MultiCycle™一种新型的正在申请专利的标签解决方案有助于可回收容器在使用期间有效抵抗外界对标签表面造成的影响。它甚至能经受住瓶子清洗期间的高温热碱浴。这种标签的设计结构是多层的，且印刷油墨可被多次碾压。MultiCycle™融合了应用陶瓷标记（ACL）直接印刷技术的耐久性，出众的外观和设计灵活性。所有这些的应用成本裁切和堆叠（C&S）标签的价格水平。

油墨对印刷质量的优劣至关重要，当油墨性能不适合印刷时，会引起工艺上一系列故障，严重影响生产的进行和产品的质量。

　 　印刷品上有小孔的原因及解决办法？　 　 1、油墨中消泡剂太多：原墨本身存在的消泡剂太多，或者油墨中加入了太多的消泡剂。

方正桀鹰系列喷墨数字印刷系统相比国际同类设备具有领先的性能价格比，同时全中文操作易学易用，方正电子更有高素质的专业咨询和服务支持队伍随时为用户提供方案咨询、系统维护维修、保养升级、零备件和耗材供应等本地化快速优质服务。

2012年9月3日，海德堡深圳公司特别邀请了来自江西省的25家印刷企业来到深圳印刷媒体技术中心，以"洞悉先机•引领市场"为主题，为到场的38位业界同仁呈现了一场别开生面的海德堡商业印刷解决方案演示会。

为了提高印版的耐印率所以要对PS版进行烤版处理，经过烘烤的PS版，其耐印率可提高3~4倍，但是在烤版过程中，如果操作不当会引起一些弊病，不但节约不了版材反而造成浪费。

凹版印刷中油墨的转移率通常在50%～70%，其余的油墨残留在网穴中。如果油墨的残留率始终保持一定的值不变，就不会产生什么问题，但在实际印刷过程中常由于若干原因使网穴中油墨的残留率上升，从而导致堵版。

在国外自动化塑封浪潮的助推下，国内一些“领军”印刷企业已经走在了试水改革的最前线，如北京盛通印刷股份有限公司就早已采用由经纶科技（深圳）有限公司引进国内的意大利CMC自动化塑封解决方案进行书刊杂志的塑封作业，生产流程得到很大的改善，生产效率也数倍提升，对CMC自动化塑封方案评价极佳。

本文针对复合膜出现的鲨鱼皮、鱼眼斑等五点现象进行分析解决。

平版胶印是利用油和水互不相溶的原理来进行印刷的。所以印后纸张一般会伸长，而收缩变短情况则少见，为消除此类故障，现就有关的印刷工艺进行探讨。

油墨太稠，黏度也大，但最好不要用稀释剂或调墨油调整其黏稠度。因为当用户需要调配墨性时，油墨厂家产出的原墨所能容纳的各种助剂的总量是有限度的，超出极限量，即使可以使用，也减弱了油墨的基本性能，影响印刷质量印刷技术。另外，油墨的黏度和稠度有关系，这里是指其性质而不是指其现象。而实践中常有这种情形，油墨稠度大，但黏度小，其流动度仍然较大。所以说，稠度大的油墨不一定黏度大，黏度大的油墨也不一定稠度大。

冬季温度低是油墨变稠的外部因素。在温度影响下，油墨(原墨)发生稀稠变化是一种物理现象，但变化的是形态，而不是本质(油墨的基本性能)。

人们对包装纸板的质量要求越来越高，涂布白板纸做为高档包装材料，其精美的外观质量也成为人们的追求目标。但是涂布白板纸的返黄现象却严重影响了外包装材料的美观。涂布白板纸返黄是指产品经过一定时间的贮存，或经日光照射后，其白度会有一定下降的现象。研究涂布白板纸返黄现象及发生的机理，找出返黄的各种因素和稳定白度的措施与方法，已日益引起我们的重视。

固化后的印刷品有刺鼻的感觉，该如何解决？见正文。

喷绘机一旦出现死机故障，后果比较严重，一般会造成大量画面作废，带来不小的损失。死机故障是指在打印过程中突然自动停止打印，导致这种现象的原因比较复杂，下面具体分析造成死机故障的原因及对策。

当晒版机在正常的抽气时间内抽气，操作人员发觉抽气时底版与玻璃板之间残留部分气体，或聚或散在那里游动，而抽气机就是抽不尽。这种情况下，操作人员就可以采用拍击法，即以所用的力度以拍不碎玻璃板为适中，在晒版机一边抽气的情况下，操作人员一边对准空气的集中区拍击玻璃板的上表面，尽可能使残余的空气散开，不聚在一起。

喷墨印刷系统主要承担可变信息的印刷职能，这个系统具有灵活的安装方式，可以构成单张纸和连续纸的印刷解决方案。可选择不同的色彩配置，单色至四色（C/M/Y/K）。系统采用环保型UV墨水，对印刷介质具有广泛的适用性。条码质量监测预警系统主要承担对印刷前活件、.印刷后活件的拆分、合并、存档管理，印刷质量的监测，对印刷工艺流程中影响印刷质量的不良因素进行预警并停机处理，如：可变信息有重复、喷墨单元需要维护等。

在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。

金东纸业历来将烟包单铜作为公司的拳头产品，此前无荧光单铜用于烟包外包装外层的成功推广更是走在了烟包绿色包转的前列。继无荧光单铜的绿色战略之后，金东再次推出直镀纸原纸，打出了绿色战略的“组合拳”。

传统的烟包采用铝箔复合纸作为内衬，不仅浪费铝材，而且不能降解，给资源及环境保护带来了巨大的压力。上世纪七十年代后期，直镀纸代替铝箔复合纸作为铝纸基已经在烟包内衬上得到应用。直镀纸的耗铝量为铝箔的1/200，能大大降低生产成本，且能自然降解，加上其高贵的金属质感及细腻平滑的特性，可广泛应用于各类中高档香烟、酒类、食品、医药、化妆品、礼盒等纸盒包装。