美国引发的金融海啸已波及全球经济，印刷企业面对着前所未有的严峻形势和沉重危机。转型经营、创新市场、品牌增值等开源良方已鞭长莫及，使用近身的节流方法更能立竿见影。因为作为企业经营和生产的基础，控制成本一直是企业管理者关注的问题。通过减少耗材，提高产能，优化品质，可快速直接获得效益。如果有种办法能改善印刷性能，包括提高印刷速度、减少印刷喷粉、减少总墨量、减少印刷准备时间、减少纸张克重、加速油墨干燥、改善油墨套印、改善网点扩大、容易控制灰平衡，兼且提升环保等，必定能产生综合效应。

可怜的印刷工，他们处于印刷生产这个“食物链”的末段，客户总是在他们面前挑剔苛求印刷质量。那么色彩管理技术会使他们的处境更好些吗？它能代替那些长期以来一直使印刷操作者的状态比较艰难的技术吗？

随着喷墨打印技术的发展及数码打样材料的丰富，印刷企业对数码打样的色彩有了更高的要求。很多客户希望自己的产品能够实现色彩统一，已达到ISO12647-2或更高的色彩标准，更好地完成印刷订单。

本课程旨在通过让学们充分认识常见印刷材料的特性，辨识材料的品质，以进一步分析印刷质量与材料之间的关系和材料对印刷质量的影响，从而给印刷色彩提供可靠数据。

印刷是图文传播产业，在影像及图形部分现已走向彩色化，连报纸几乎有很大篇幅是彩色的，因此影像再现性、色彩再现性，在质量上扮演一个重要角色。

怎样实现色彩在“通用的”色彩空间中传递，实现颜色的无损或尽可能少的损失呢？

报纸是最早实现数据传输异地印刷的媒体，但其与读者的见面仍需借助于庞大的发行零售系统，还不是完全意义上的网络出版印刷。要实现完全意义上的网络出版印刷，必须对一些硬件和软件进行整合。

色彩管理是高端印刷整个流程链条中最核心的部分，它是一套科学高效的流程，对于提升管理、降低成本等具有重要作用。

必胜网刊第455期

明基BenQ 作为享誉世界的创新科技领导者，以“数字时尚网络产品”为核心发展概念，以实现“传达资讯生活真善美”为企业愿景，以“享受快乐科技”为独特的品牌定位，运用不断创新的产品、技术和服务，来打造更自由、更富生产力、更简单易用，也更充满乐趣的使用体验，帮助人们不断提升生活品质与生活品位。

在印前系统中，数码流程是核心。制版机等硬件系统技术已经成熟，性能稳定，因此印前能否和印刷厂的生产模式匹配，能否保证高效、稳定的生产，关键在于数码流程。

随着喷墨打印技术的发展及数码打样材料的丰富，印刷企业对数码打样的色彩有了更高的要求。很多客户希望自己的产品能够实现色彩统一，已达到ISO12647-2或更高的色彩标准，更好地完成印刷订单。

本课程旨在通过让学们充分认识常见印刷材料的特性，辨识材料的品质，以进一步分析印刷质量与材料之间的关系和材料对印刷质量的影响，从而给印刷色彩提供可靠数据。这一数据作为材料部门未来采购时的重要参考。

要突破当前的报业困局，除了充分利用数字化手段创新报业出版模式外，应积极运用技术创新实现传统媒体发布形式的技术突破，实现报纸印刷质量的质的飞跃，优化阅读感受，重视表现质量，以吸引和留住受众和读者。

众所周知，色彩管理的目的是运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地调整和管理颜色，以保证在输入、显示和输出的整个过程中保持颜色的一致性，最终实现颜色的忠实再现（即所见即所得）。那么，怎么快速高效地实施色彩管理呢？笔者认为建立一个可测量的、可重复的过程控制体系，对印刷原材料、相关设备及环境进行规范的控制，对印刷生产过程中的数据流和信息流进行优化可以达到意想不到的效果。

为确保色彩管理的成功，必须首先遵循以下条件与工作步骤：

目前，印前系统中都把显示器作为预打样的设备，依靠屏幕显示的色彩来调整图像色彩。因此，色彩管理技术的关键之一就是把显示器的显示效果与输出打样或印刷效果调整至相接近的程度。显示器色彩管理规范化的目的是使其显示的图像和最终输出的图像颜色之间尽可能地接近。

众所周知，色彩管理的目的是运用软、硬件结合的方法，在生产系统中自动统一地调整和管理颜色，以保证在输入、显示和输出的整个过程中保持颜色的一致性，最终实现颜色的忠实再现（即所见即所得）。那么，怎么快速高效地实施色彩管理呢？笔者认为建立一个可测量的、可重复的过程控制体系，对印刷原材料、相关设备及环境进行规范的控制，对印刷生产过程中的数据流和信息流进行优化可以达到意想不到的效果。

现在色彩管理在印刷企业应用的越来越普及，但在现实中，很多用户都会因为使用不当，而产生这样或那样的错误。在此特将一些经常性错误举例出来，并为大家解释。

进行色彩管理，必须遵循一系列的规定的操作过程，才可以实现预期的效果。色彩管理的过程有三个要素，这三个要素简称为"3C"，即"Calibration"－校准、"Characterization"－特性化以及"Conversion"－转换。