食品包装边缘印制的彩色圆圈或正方形乍一看可能并不重要，但它们在包装行业中发挥着至关重要的作用。

1月11日消息，据国家知识产权局公告，广东兴艺数字印刷股份有限公司取得一项名为“一种印刷图像的色彩检测方法、装置、设备以及存储介质“，授权公告号CN116843770B，申请日期为2023年7月。

色彩管理是数字印刷中看不见的英雄，确保屏幕上的颜色在印刷材料上看起来完全相同。为什么色彩管理对于实现完美的印刷效果至关重要。一起来探索彩色管理的世界。

在凹版印刷过程中，精确复制颜色很困难。首先，颜色是一种非常主观的东西，每个客户的看法和要求都不一样。其次，由于原稿颜色、屏幕颜色、数字打样颜色与凹印油墨打样颜色不匹配，再加上凹印三原色油墨色相所含的灰度、色偏较大，不能完全配置出客户所希望的颜色。因此，掌握这类产品的颜色校正理论、方法和要领非常重要。

FUJIFILM Imaging Colorants, Ltd.宣布其用于水性颜料喷墨油墨配方的高性能RxD颜料分散体系列的更多颜色已面向全球范围供应。目前，富士胶片可提供橙色PO71、绿色PG7和紫色PV23颜料的分散体。新的喷墨颜料分散体将由富士胶片旗下的Ink Solutions Group面向全球范围进行销售。

色彩在包装中占据重要的位置，包装离不开色彩的运用。包装的色彩运用要符合设计美学，要具有美感，要符合产品特色——它必须阐释产品的特质，能有效地表示产品的质量。色彩的包装要符合产品的要求，更要符合人的需求。

食品和饮料行业充斥着从饼干和蛋糕到啤酒和苏打水的消费品。为了在拥挤的市场中脱颖而出，品牌、营销人员和设计师开发了引人注目的包装。

成功的印刷生产靠什么？其核心就是要保持色彩优异和稳定。

这一切都和我们的水基Landa纳米墨水®有关。Landa纳米墨水®含有几十纳米大小的超小颜料颗粒，可以更好的吸收所需要波长的光。同其他印刷技术相比，Landa纳米墨水®具有更高的光吸收效率，可以产生更大的色彩范围和更高的密度。

品牌在货架上传达形象时，为他们提供正确的颜色需要极高的准确性，如生产可口可乐标志性的红色或家得宝的橙色，颜色需要尤其精确。值得庆幸的是，标签和包装印刷行业的领导者已经开发出了诸多必要的工具来帮助确保加工商能够完全匹配品牌所需的颜色。

随着品牌所有者加强对色彩再现的审查，包装印刷商可以利用工具和策略来最大限度地提高一致性。如今的品牌所有者，比以往任何时候都更加关注其包装的颜色准确性和一致性。这意味着更严格的颜色容差被传递给他们的印刷供应商。

随着“工业4.0智能工厂”概念的提出，印刷行业纷纷开始探索可优化印刷流程与色彩管理的解决方案，以实现向智能工厂加速转型的目标。为优化用户企业印刷流程，进而实现产能提升，全球领先的数字化整合增值服务商——柯尼卡美能达办公系统（中国）有限公司（以下简称“柯尼卡美能达”）于2019年推出了AccurioPro数字印刷工作流程管理解决方案。

随着品牌所有者加强对色彩再现的审查，包装印刷商可以利用工具和策略来最大限度地提高一致性。

塑料薄膜的表面特性对于印刷和复合有直接的影响，因此，在印刷、复合开始前，一般需要对塑料薄膜进行表面处理。

目前，在色彩管理技术中，所谓的颜色特征连接空间，是采用CIE1976Lab的色度空间，任何设备上的颜色都可以转换到此空间上，形成“通用的”描述方式，然后进行色彩的匹配转换。

自彩色印刷出现以来，印刷技术就一直处于不断改进之中，努力追求着印刷品与源稿件色彩的高度统一。为了更好地实现“所见即所得”的图文效果，色彩管理已经成为印刷行业质量控制的主要手段和方法，贯穿于印刷企业生产的全过程当中。

上个月，Adobe发布了一份关于“潘通色彩库即将发生的变化”的技术公告。

相信在纸制品印刷包装行业中，如何有效提升印刷品色彩的准确性及稳定性成为了一大难题。因此，色彩管理成为了必不可少的关键因素，运行在彩色桌面系统中的色彩管理系统，通过输出、晒版、打样来提升印刷质量的稳定性，从而提升输出色彩的准确性。色彩管理一方面是将输出设备加以控制及标准化，建立特性文件，即目标特性文件，使之融入色彩管理系统中运行。

为帮助印企建立印前、印刷全流程的数字智能色彩管理体系，探讨数字化智能校色解决方案，11月24日下午，由上海市印刷行业协会联合印工社举办的“印刷色彩智能化管理沙龙”在市印协会议室召开，二十多名企业老总、高级技术人员、行业专家参加了研讨。

很多人会有这样的疑问：自己千挑万选的封面，为何最终印刷出来的颜色和屏幕上看到的颜色不一样？其实，靠显示器所呈现的画面为标准来选择颜色是不对的。