在包装印刷过程中，印品上偶尔会出现条痕或色彩浅淡的问题，许多行业人士称之为“不下墨或墨脱辊”，这主要是因为油墨体系中颜料、填料发胀，从而导致油墨整体胶化所致。

近年来，人们在围绕油墨的发胀、胶化及沉淀结块，提出过这样和那样的种种补救措施。但其解决方法往往是在故障出现后才引起人们的重视。这是一种被动作业的方法，不仅加大了包装印刷厂家的生产成本及延误了时间，同时也带来了一定的处理难度。

平时，在油墨印刷过程中，我们有时会遇到印刷出现条痕或色彩浅淡的现象，这种现象被业界称为不下墨和墨脱辊的故障，产生这种故障的原因，是因油墨印刷，油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。

印刷过程中，偶尔会遇到印刷出现油墨胶化条痕或色彩浅的现象，这种被称为不下墨和墨脱辊的故障，是由于印前油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。

恢复油墨原状结构，也就是要达到原来粘度的问题。这说明油墨粘度与胶化有很大关系。所谓油墨粘度是指度量油墨粘性的物理量称

近年来，人们在围绕油墨的发胀、胶化及沉淀结块，提出过这样和那样的种种补救措施。但其解决方法往往是在故障出现后才引起人

油墨的胶化问题在早期的油型(氧化干燥型及渗透干燥型)的油墨是经常会遇到的，而在溶剂型(挥发干燥型)及水性油墨中偶尔也会碰

　　在印刷过程中，偶尔会遇到印刷出现条痕或色彩浅的现象，这种被称为不下墨和墨脱辊的故障，是由于印前油墨体系的颜料、填料发胀导致油墨整体胶化所致。 　　从理论上解释是油墨的屈服值太高，油墨太稠而成了 ...