透明油墨常常出现跟踪套印难度大、精度低的问题，令人头疼，看看行业人士都是怎么来避免这个问题的吧！

长久以来，瓦楞纸板生产线纸板的长短尺寸问题一直深深的困扰着纸箱厂，由于未按生产指令下达的制造尺寸调整产生偏差，或因车速和传送皮带、测量轮原因造成横向切断不准确，以及纵切压线轮不固定造成纵向尺寸不准等，都极大地影响了纸板生产的质量。特别是横切刀因测量轮的缺陷造成的纸板尺寸长短不一现象较为普遍，始终未得到很好的解决。

纸箱厂里，任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提，没有品质的高效率生产是不可取的，也不是纸箱厂转型升级的方向。所以，在使用智能化设备时，纸箱厂务必把握好产品品质。本文重点讲述如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度、提升印刷品质。

提高套印精度，减少印刷色数，对企业而言将得到较好的收益。要达到减少色数，提高套印精度，对于薄膜、油墨、印刷等也提出更高的要求，本文就具体情况做一些简单的介绍。

凹印交货时，印品质量是客户关心的头等大事。因此，软包厂对于凹版印刷机精度也就十分看重。但你知道吗？凹版印刷机精度的保障系统主要有哪些？

目前，通过优化滤纸纤维配方来提升滤纸性能的空间可能不多。除了继续吸收新的高性能纤维技术和湿法成型技术，滤纸性能的进一步提升需要着重对滤纸结构的设计。

一般的燃油滤清器采用星形滤纸折叠结构，在这类燃油滤清器内部，折叠的滤纸和塑料或金属滤清器的两端连接，污油进入后，由滤清器外壁经过层层滤纸过滤后到达中心，洁净的燃油流出。这种滤纸一般采用瓦楞型燃油滤纸。

虽说多色水墨彩印是一项环保的彩色印刷方式，替代了很多胶印产品，可谓是发展前景广阔。然而通过笔者对行业的了解，对这项技术真正应用好的企业确比较少

据中关村管委会网站消息，近日，海淀区内清华大学、中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、北京天远三维科技有限公司等多家单位参与研究的大尺寸高精度金属3D打印设备项目开始攻关，共获国家重点研发计划1985万元的经费支持。项目执行期内将完成不少于两台套的设备销售指标，未来10年内将会带来20亿元的市场份额。

记者从20举办的2016国际先进制造与微纳米复合超轻型材料趋势论坛上获悉,由深圳摩方材料科技有限公司研发的全球第一套多精度多材料微纳米3D打印系统已量产,并实现出口,现出口2套至海外顶级研究机构。此外,摩方材料还发布了全球第一款可商用的超薄透镜,此款超薄透镜未来可用于手机镜头。

包装质量关乎产品安全和企业形象，所以各大企业在采购包装时，必须确保包装的优质安全，尤其是涉及到对于包装材料要求更为严格的特殊产品。而对于包装生产商来说，产品质量的好坏会直接影响到企业信誉和未来的生存发展，所以包装检测的重要性不言而喻。

薄膜印刷的精确度是很多生产商所追求的，高品质、高精确度可不是说说而已的，这里面讲究可多了。产品的高质量必然少不了设备的高质量，那么凹版印刷机精确度的保障系统有哪些？本文将从传递导辊和张力控制部分两个方面简单介绍一下凹版印刷机精度的保障系统。

日前，在杜塞尔多夫举办的Inside 3D Printing/METAV展上，德国著名的Fraunhofer研究所展示了一种新的3D打印制造技术，这种技术可以实现金属零部件的高精度丝网印刷(screenprinting)，看起来似乎与2D打印技术中的丝网印刷很有渊源。

全息烫印技术根据全息图案标识的特点，分为连续图案烫印和独立图案烫印。独立图案烫印也就是所谓的全息定位烫印技术，实际应用时间不长，属于较新的高科技。

全球最高精度3D打印项目落户佛山三水新城，落户仅月余，项目便将于今日迎来正式投产！

从某种意义上讲，瓦楞纸产品易回收再生利用，是一种理想的“绿色包装”材料。

能够从事珂罗版印刷的师傅人数已经不多。“年轻人或许更愿意去画画、上色，很难静下心来搞印刷。”傅建军的话也道出了市场化潮流中一门日渐边缘的技术面临的典型困境。

三新的产品定位是：在纸箱包装领域里，打造一款替代胶印的高端水墨印刷机。为此，三新有着“高精度”、“高网线”、“高效率”、“低消耗”、“适应性”、“稳定性” 等产品优势，并提供固定式和移动式两种机型供您选择。

在印刷工作中，如果不能制出高精度的印版滚筒，无论做出的原版如何好或者数字制版的数据如何精确，仍无法保证印刷品的质量。下面就来介绍如何制作滚筒。

凹印交货时，印品质量是客户关心的头等大事。因此，软包厂对于凹版印刷机精度也就十分看重。但你知道吗？凹版印刷机精度的保障系统主要有哪些？