随着市场及消费者需求的提升，医药产品包装上需要印刷越来越多的可变信息，而这种需求迫使相关的印刷包装企业开始考虑热转移印刷技术。

应用比较普遍的光盘印刷方式是丝网印刷和胶印，移印凑这份热闹是比较新鲜的局面。作为一种特种印刷工艺，移印技术所擅长的领域一直和网印有着密切的联系，凡是网印能够应用的场合，移印往往以一个朋友的姿态去关注着。

移印机在上世纪80年代传到我国，由于它能够在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。随着我国市场的进一步开放，大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国，以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完全统计，移印和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。现在用移印机印刷商品说明、商标等图样的厂家越来越多了，究竟他们为什么愿意选择移印机来作为自己的选择的，究竟移印机的竞争力在哪里呢？

移印在中国属于特种印刷方式之一，而丝网印刷是中国四大印刷方式之一。它与平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一起被称为四大印刷方法。丝网印刷属于孔版印刷，在中国，也是特种印刷方式中的一种。那么这两种印刷方式到底有什么不同呢？现在丝网印刷与移印主要从如下七个方面来区别。

日本机的油墨转移是通过压力靠凹印版滚筒带动压印滚筒滚动来将油墨转移到承印物上的，机器速度一般在30m/min左右，但压印滚筒从开始启动到最后同凹版滚筒分离速度是不一样的，因为承印物是紧裹在印滚筒表面的，在滚筒的惯性作用下，导致速度加快，第二圈打样速度会比第一圈的速度快。

移印机技术与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面。从传统的劳动密集型，逐渐向技术密集型迈进。这是适应世界发展的一种趋势。目前，移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。

移印机技术与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面。从传统的劳动密集型，逐渐向技术密集型迈进。这是适应世界发展的一种趋势。目前，移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。

在移印技术中，色彩的准确还原对印刷质量起着重要作用。在色彩匹配中，与色彩丈量设备相关的色彩匹配题目是客观的科学题目，可用数据表达；而与设备无关的色彩匹配题目是主观的题目，受到艺术涵养、观察水平的限制。为了知足客户的需要，印刷时既要考虑客观数据的影响，又要考虑达到所需的艺术效果。

移印油墨市场广大，利润丰厚，吸引着国内众多企业研究开发，国内的油墨生产近来出现非常迅速的发展。

不同的印刷工艺对于油墨的要求不完全相同，还必须对油墨添加适当的补充成分来使它们更容易的使用在具体场合，比如胶印油墨的黏性较大，耐水性好，凹版印刷油墨比较稀，流动性好；丝网印刷油墨则必具有好的透过性。

油墨通过毛细孔作用从墨孔中转移到承印材料表面(在某些情况下，打样机还采用静电辅助移墨装置)。大滚筒滚动到其圆周的终点位置，得到最大的印张。滚动结束后，大滚筒从印版滚筒表面离开，此时可将印版滚筒进行清洗和拆卸。第二色之后的各色打样要在前一色干燥后再重复与上述相同的过程。

伊藤油墨涂料近日推出一款万能油墨适合广泛材料丝印移印工艺，性能卓越。

在移印机移印产品时会发生短丝头，不拉丝；快干所以油墨是用于移印机印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。

在转移印花过程中，首先要把图案、花纹印刷在转移印花纸上，形成一层相应色彩、花纹的薄膜，然后再由转移纸转印到印刷品表面，因此转移印花纸的表面高分子物质转移性能对于印花图案的再现性起着关键作用。尤其在后面的转移过程中，图案要保持其花型逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强等特性，这对转移印花纸性能要求是比较高的，主要包括如下几方面。

普通的喷墨打印机上，由升华染料配制成的专用水性墨水，用80g以上的打印纸，之后将打印纸上的图文部分转移到牌匾基材上。将温度调节为110-120℃，通过平板烫印机，约1分钟后，打印纸上的图文墨层的染料就沉积并渗透在牌匾基材的表面上，便形成了色彩鲜艳的牌匾。

移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。

移印机是一种印刷设备， 主要用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，是目前印刷和装饰各种物体表面的一种主要方法。

A：移印是一种通过可凹的胶头作中间体，把钢板上的图案转印到物体上的印刷技术。B：移印时，钢板的深浅、胶头的软硬、大小、形状、油墨的特性，挥发速度、被印刷物体表面特征(光滑或粗糙，弧度大小等)，工作环境的控制(例如温度，颜色，湿度，防尘等)。必须处理好上述相关参数的变化，并加以调整，才能成功的移印。

合适的干燥速度。总体来说，移印油墨是一种以挥发干燥为主的快干油墨，但相对来说，移印油墨又有慢干和快干两种，即一般印迹在2—5S内干燥者为快干型移印油墨，在5S以上干燥者为慢干型移印油墨。