从烫金的基本工艺可以看出，烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印时间。

烫印结合技术按其工艺技术流程可分为先烫后印和先印后烫。先烫后印就是在承印物上先烫金箔层，再于金箔层表面印刷图文，多用于需大面积烫印的包装印刷品。而先印后烫则是在已印好的印刷品上，在需要烫印的部位烫印上需要的图案，这是目前被广泛应用的一种工艺。

素击凸：击凸区域以及周围没有任何印刷图案。对纸张的要求视具体设计图形而定，但颜色浅，纤维长而韧度高的纸张更适合素击凸工艺。

不干胶烫金方式有几种？根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。卷筒材料烫金有以下几种方式：

有一批产品需要压纹后烫金，因为压纹后平整度太差，我们现有的电化铝烫印效果都不行。之后想到一个办法：空压一遍后再烫印，效果勉强可以，但是效率太差。所以还是要开发一种新的电化铝，不知大家有没有好的牌子型号推荐一下，或者有没有好的办法？

烫印版的制备导致烫印过程时间长、工序多、高污染，无法实现大面积、一张起烫印、即印即取，而数字烫金技术只需切割、定位、排废、清废四步即可将烫印技术应用于大幅面海报、个性化挂历、易拉宝等广告行业常见的宣传载体的表面整饰。其关键技术在于：

如今，许多的画册，包装盒等产品，很多时候都会采用烫金技术来提供印品的档次，但是有些做的很好，有些就不大理想，这是什么原因呢？主要有以下两个方面：

冷烫金现在被大多数加工商看作标准工艺，但对该技术仍需要足够的准备和精准的工艺控制，请看来自Tom Brough和Andrew Wasserman先生的加工经验。

电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。

多工位平压平烫金：有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。

烫金是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版。使印刷品和烫印箔在短时间内压合，将烫印箔按烫印版的图文转印到被烫印刷品表面的加工工艺。早在七八年前烫金工艺还多用于纸张类不干胶标签。近几年随着不干胶标签加工工艺的不断提高和完善烫金工艺也经常被用于薄膜类标签的加工过程中。由于绝大多数薄膜类标签有遇高温容易变形、表面与烫印箔结合不牢固等一系列难以解决的问题，从而给薄膜类标签表面烫金增加了难度，今天我想给大家介绍几种薄膜标签表面烫金中容易出现的问题及解决办法。

全息定位烫金不是一项新技术，但却是烫金领域的先进技术。由于该技术本身所具有优异的防伪特性，如定位镂空，全息加密，三维图像等，因此被广泛应用于高档烟包、酒包及标签印刷领域。目前世界上能制造合格的全息电化铝的厂商屈指可数，同时能实现准确定位烫金的圆压圆全息烫金设备也只有几家可以制造，设备价格昂贵。因此这项技术的应用门槛也比较高。

随着我国印刷技术和工艺的不断发展和成熟，烫金工艺已经越来越广泛的应用于各种印刷品。传统的烫金工艺已经相当的成熟本文不再缀述。笔者今天想和大家分享的是烫金工艺的一项创新技术在离型层上烫金。

近年来，随着印包行业技术水平的不断发展，产品档次不断提高。尤其是在竞争激烈的烟草行业中，为加强烟包的艺术视觉效果，各种工艺不断推陈出新，其设计水平、印刷质量、印后加工也不断得以改进。在烟包产品的各种印后加工工艺中，烫金工艺因其独特的表面整饰效果深受人们喜爱并被广泛采用。

由于水松纸产品的定量较低，一般为40g/m2左右，因此对车间的温、湿度要求较高，最好能够保持恒温、恒湿，同时对压印滚筒的硬度、材质也有很高的要求。在水松纸烫印工艺中，影响产品质量的因素主要有以下几个方面。

烫金浆用网版印到材料上，再用150度左右烘烤5-10分钟然后烫金；温度140-160℃，时间15-25秒，压力4kg/cm2以上（平烫）；温度180℃，时间1秒，压力4kg/cm2（滚烫）等。

烫印过程中，发现图文发虚、发晕的故障，主要烫印温度太高、电化铝箔焦化等原因引起的。如果印版的烫印温度过高，使电化铝箔超过所能承受的限度，此时烫印，电化铝箔会向四周扩展，产生发晕、发虚现象，则必须根据电化铝箔的特性，将温度调整到合适的范围。

烫金膜(电化铝)的基本颜色和适用范围

冷烫金显著的优点在于不但解决了许多印刷行业难以解决的工艺问题，更提供了一种节约能源，避免在制作金属印版过程中造成环境污染的解决之道。冷烫金技术做为一种全新的概念——冷压技术来转移电化箔。毫无疑问，冷烫金技术是近些年来欧美印刷行业的高科技成果，替代了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的工艺。

为大家推荐一款机器——金图DB-200烫金机，是由世纪金图厂家(010-51665909)自行研发生产的，不仅质量优质，而且外观精美，是您不错的选择。