工欲善其事，必先利其器。要想印刷作业顺利，有质量的完成，维护清洁好印刷工具相当重要。一、清洗印版的目的：清洗印版就是指用水、胶液、润版液 和汽油等材料涂抹或擦洗版面。其主要目的是：1.保护印版：印刷途中停机时，将水或胶液涂布版面，形成一层水膜或胶膜，使印版非图文部分与空气中的氧隔离，防止版面起脏。另外，刚刚晒制好的印版或较长时间不用的印版，可通过涂布胶液来保护。

清除过程实际上是使用合适的溶剂，溶解树脂成分，从而达到清除的目的。

油墨清洗对于印刷企业是一项非常重要的项目，加上油墨清洗剂是用量非常大的印刷耗材，按照道理，印刷企业应该非常重视油墨清洗剂的采购与选择。

众所周知，印刷油墨是由连接料、填充剂、着色料和助剂等几种成分组成的。由此可知，在油墨清洁剂的成分中，既需要含有有机溶剂，又需要含有与无机化合物和颜料亲和性好的成分，才能根据“结构相似相容”的化学原理，在清洗油墨的过程中利用乳化原理，形成“水包油、油包水”的乳化液，以达到清洗墨辊、橡皮布和印版上油墨的目的。

在胶印印刷过程中，尤其是单色胶印机，无论Y、M、C、BK四色印刷，还是商标、包装装潢往往经常需要洗墨换色，对整个胶印机的输墨系统进行清洗，然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节螺丝组成。

在日常印刷过程中，橡皮布不断的与油墨和纸张接触，将印版图文上的油墨转移到纸张上，因而橡皮布上不可避免地会粘附一定的油墨、纸毛和纸粉（纸张中的填料）等物质。这种粘附现象，在橡皮布发粘、使用低劣纸张印刷，或是使用的油墨中颜料颗粒较粗、比重大而粘度又太低时更为严重，所以，在印刷过程中，应视橡皮布表面的堆积情况以及不同的工作要求。经常清洗橡皮布，可保证和提高图文的清晰度，延长橡皮布的使用寿命。

Flexo Concepts公司在德鲁巴展会上推出了QuikWash清洗系统，这种清洗系统使用附加的塑料清洗刀片，这可以显著提升清洗效率。据称，这种技术可以使清洗时间和使用的溶剂减半。

在完成活件后停机收工时，或者更换订单时，均要对墨路系统进行清洗，一是防止水墨干结导致网纹辊和版材报废，二是要彻底清除墨路中的残墨，以免影响下一张订单的色彩。

在完成活件后停机收工时，或者更换订单时，均要对墨路系统进行清洗，一是防止水墨干结导致网纹辊和版材报废，二是要彻底清除墨路中的残墨，以免影响下一张订单的色彩。

传水辊和着水辊的清洗和保护 在印刷过程中，由于着水辊和印版反复接触，使用一段时间以后，一方面会从印版上沾附油墨等杂物，另一方面水辊表面的绒状结构会受到破坏，传水辊在传水过程中，其表面绒状结构会受到同样的破坏;同时着水辊上的墨迹会通过窜水辊传到传水辊上。

设备清洗占用的时间已经成为生产停机的主要原因，根据蠕动泵生产商Watson-Marlow Bredel公司的一项调查，超过一半（52%）的公司认为清洗设备是影响生产的最大因素。

在胶印印刷过程中，尤其是单色胶印机，无论Y、M、C、BK四色印刷，还是商标、包装装潢往往经常需要洗墨换色，对整个胶印机的输墨系统进行清洗，然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节螺丝组成。

清洗喷头的命令是为了疏通打印喷头、排除含有空气泡沫的墨水、保证打印效果而设置的，由于EPSON对每台打印机都设置了墨水保护计数器，当打印机的累计喷墨量达到最大值时，面板上的红灯与电源绿灯就会交替闪烁。

机器的滚筒清洗系统是印刷设备密不可分的一部分。这项任务过去是由人工操作的，今天却主要由自动清洗系统来完成。

印刷企业非常清楚使用汽油、煤油可能造成的不利影响，但是由于汽油、煤油来源广泛、干燥速度快、价格相对低廉等因素使得印刷企业无法拒绝。

在胶印印刷过程中，尤其是单色胶印机，无论Y、M、C、BK四色印刷，还是商标、包装装潢往往经常需要洗墨换色，对整个胶印机的输墨系统进行清洗，然后再换上新墨。洗墨装置刮墨器是由橡皮刀、收墨槽、紧松调节螺丝组成。

清洗机械和印版水性油墨虽然可以由循环水能简单洗净，但是罐的角落或花滚筒的纹里仍会有残留。因为油墨一旦干燥、洗净就比较困难

在刚刚结束的上海国际瓦楞展上，澳科利展台上展示的网纹辊在线清洗机引起了观展人群的极大关注。澳科利作为国内最早的陶

在柔性版印刷中，网纹辊向印版上均匀地传递一定量的油墨，既是油墨的传递辊，又是油墨的计量辊，使用墨量实现精确化。网纹辊

在胶印印刷过程中，经常见到印刷师傅需要停车洗机。业内人士都清楚，一个活件的胶印过程中最好能减少停机次数，以保证印刷质