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油墨调配
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在凹版印刷中,专色应用得较多。专色墨一般是由油墨厂按照印刷厂提供的色样、印刷所用的薄膜、凹版网穴的深度等进行调配。即使这样,专色墨在上机印刷时也会产生印刷色相与色样有差异的现象。
油墨
专色印刷油墨调配的必须注意这几点
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当下,新一轮科技革命蓄势待发,信息、络技术突飞猛进,多种商业模式方兴未艾,我国印刷行业赖以生存和发展的经济基础和客观环境正在发生深刻变化。与此同时,随着数字化、智能化、绿色化与印刷技术的不断融合,以及喷墨数字设备和印前智能软件的逐步成熟和国产化,国内印刷企业迎来了实现数字化转型的大好时机。
国内
油墨的调配是印刷机过程中重要环节之一
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油墨的分配是打印过程中重要环节之一。油墨分配的好坏,直接影响打印制品的质量。以下是打印厂对配墨的一点体会,希望和我们一起评论。
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印刷色彩中淡色系油墨的调配法
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淡色油墨就是在原墨中加冲淡剂调配成的油墨,或以白墨为主加入其它色墨混调成的油墨。
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彩色印刷油墨的调配规律知多少
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调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作,这项工作做得如何,直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求,要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以,操作者要掌握好色彩知识和调墨工艺。
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彩色印刷油墨调配秘诀
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首先应根据原稿色相初步判断所要采用的油墨颜色,然后取适量的各色油墨,放在调墨台上进行少量的调配。调配时,应掌握一个原则,即在浅色墨中逐渐加入深色油墨。切不能先取深墨后加浅色墨,因为浅色油墨着色力差,如果用在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配,不易调准色相,往往使油墨量越调越多,这是不可取的。当油墨色相调到与原稿色相差不多时,即可用印刷纸刮墨色样后,与原稿进行对比,如还有色偏则加色纠正,直至符合印刷样稿
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包装胶印油墨调配四大依据
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在包装胶印生产中,油墨干燥太慢,最常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。此外,油墨干燥速度过慢,连结料的自由渗透量增加,会导致墨色暗淡,缺乏光泽。油墨干燥太快,在印刷过程中油墨表层容易结膜,影响生产的进行,还可能导致墨迹晶化,影响干式叠印后续墨色的印刷。
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彩色印刷油墨调配方法
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有机玻璃丝印油墨调配要点解析
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几乎所有的增塑溶胶型油墨出厂时都是浓缩液,厂家、颜色和类型不同,浓缩的程度也不同,有一些甚至是超浓缩的。这里我们将侧重于讨论增塑溶胶油墨,因为大多数的纺织品印刷都使用这种油墨。
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印铁油墨颜色调配知识以及注意事项
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在印铁前的准备工作中,无论是多色机还是单色机,油墨颜色调配都是一项技术含量很高的工作。印铁油墨是一种特殊的胶印油墨,要想符合金属印件的印刷和高温烘烤的条件,就必须在颜料和连结料的选择上给予综合考虑。如果操作人员不懂印铁油墨的性能和配色知识,再鲜艳的油墨,混合出来都无法达到预期的外观效果和应有的质量水平。
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油墨调配的四大误区
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胶印油墨调配技巧
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调配油墨是胶印工艺中的一项重要工作,这项工作做得如何,直接关系到产品的印刷质量。我们知道,任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成,油墨的色相变化,正是利用这个规律。只要我们掌握好三原色的变化规律,应用好色彩知识,认真实践并加以分析总结,就一定能即快又准确地调配出色相准确、色彩鲜艳、明亮和印刷适性好的彩色油墨,为提高产品质量打下坚实的基础。
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油墨中间色和复色调配
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所谓间色,就是由两种原色油墨混合调配而成的。如:色彩的间色为红加黄后的色相为橙色;黄加蓝可得到绿色;红加蓝可变成紫色。
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调配油墨需掌握的色彩知识和调墨工艺
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水溶性上光油墨的调配及使用
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水溶性上光油墨(WaterBaseVarnish)/水溶性上光涂料(WaterBaseCoating)简称水性光油或水油,用于全面涂布或局部涂布(SpotCoating)。在印刷品上,能保护印刷品及加强光泽。
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印刷厂油墨调配经验谈
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油墨调配得当 轻松破解丝印难题
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你曾有过将油墨罐里取出的油墨直接进行印刷的行为吗?你曾有过反反复复擦去堆积在丝网上油墨的举动吗?你有过在刮墨刀上施以不
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