随着人们生活水平和健康提高，低毒、环保、健康产品追求提高，我们的油墨市场发生了一定的改变，水性市场在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷，这两种印刷其中大多为食品包装、烟酒、药厂、儿童玩具占有相当大的市场。美国、欧洲大约95%柔性印刷和凹板印刷为水性，而目前我国仅占3%。

胶印墨常用的超分散剂是展开链极性很低的17000、18000、19000作为分散剂，国内市场上的一些17000及其类似的产品实际上是40%含量左右的17000的二甲苯或白矿油溶液。

覆膜是将15—20lJm厚的专用薄膜与印刷品进行复合，以提高印刷品表面光泽度、强度，增强视觉美感。覆膜一般有油性、水性及热压预涂三种。水性覆膜经济实惠，是目前国内覆膜最流行的方式，但因其自身特性也存在先天不足，在一些产品上要慎用。

日前，北京奇良海德印刷有限公司引进的海德堡XL75-5+L四开五色联线水性上光印刷机顺利安装调试完成并投产运行。

一般来说，在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面的因素。

铜金粉简称金粉，是由一定比例的铜、锌和少量其他金属元素形成的合金，经熔炼、雾化制粉、球磨、分级制成的片状粉末，实际上是片状铜锌合金粉，广泛用于涂料、印刷用的金属粉末材料，具有很好的遮盖能力和金属光泽。

总之，不论是水性上光油，还是其他的水性材料，它们在非吸收性承印材料的印刷上均不是很理想(在吸收性好的纸张上，印刷适应性较为理想)，还有待于进一步改善和完善。

在无水胶印中，为油墨进行无硅酮油的上光是一个标准的步骤。如果在施加到厚层油墨上之后干燥过快，墨膜就会破裂。可用降低烘干装置的功率或以更高的速度印刷、增加上光油的施加量、添加阻滞剂或使用不同的上光油的方法来矫正这一缺陷。

紫外线固化水性油墨的成膜机理对水性UV油墨的制备来说至关重要，只有弄清楚整个的固化成膜过程，才能在树脂、引发剂、水等方面的选择中找到理论依据。 　 　 水性UV光固化体系的干燥机理目前还有争议，一般认为水性UV油墨的干燥机理为：通过干燥装置除水后，在紫外线的照射下，光引发剂吸收辐射能量后分解为自由基或阳离子，引起聚合物发生聚合、交联接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物。辐射固化体系根据光引发剂类型不同可分为自由基体系和阳离子体系，由于辐射固化油墨中多用自由基体系，在水性UV油墨的研制过程

从印刷过程来看，移印油墨和网印油墨并没有相似之处，网印油墨表现的是在刮板压力下的力学结构,而移印油墨更多的是被转移表现的性质总括

油墨，印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨是信息的的体现，最直接图文信息的载体。

在覆膜工艺流程中，水性覆膜以使用水性环保胶水，不需加热干燥装置，高速节能且光泽度高，受到众多厂家的欢迎，正逐渐取代传统的油性覆膜工艺。

铜金粉在水性体系中使用易氧化变黑、变绿、变蓝。本篇带大家认识铜金粉和分析其易氧化的原因

印刷油墨由颜料、连结料、溶剂和辅助剂组成。其中，连结料中的有机溶剂对人体损害尤为严重。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂，是各种油墨的重要成分，但部分却会损害人体及皮下脂肪，长期接触会令皮肤干裂、粗糙，如果渗入皮肤或血管，会随血液危及人的血球及造血机能。

　　有一次在展览会上，和一位制造凹版电子雕版机的总经理对谈，当问及使用电子雕刻凹版的印纹锥状墨穴，是否比较难使用内聚力较

用传统的和UV固化的油墨进行无水胶印可得到高质量的印刷图像。该工艺经常与其它的高端技术，如调频加网和扩大了的色域结合在一起。联机上光也可在这里能获得自己的至上荣光。

水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。目前美国塑胶印刷中有40%采用水性油墨，其他经济发达国家如日本、德国、法国等在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的量也越来越大。

Jetall水性万能颜料墨水铜版纸打样测试

釉上包料与网印水性印油(连结料介质)混合球磨的时间长短及过滤筛网的目数多少，直接关系到水性陶瓷网印油墨体系颗粒大川、、均匀、熔融均一。水性墨体系介质的分子结构特性、是否容易混合、耐酸耐碱性、伸缩率大小等等都关系到烧成之后陶瓷上呈现出的装饰图文与样品的差异。通常要求水性墨细度控制在20—60um。

覆膜工艺又称印后过塑、印后裱胶、印后贴膜，是印后加工工艺中最重要的工艺之一，是提高印品档次和商品价值的有效手段。