设备间隙准确性直接影响到操作人员的调试速度以及判断性。很多企业基本上没有实质性地进行间隙校正的动作。如何校准印刷机间隙值，其实很简单，只需4步就可学会。

使用色彩管理程序能以印刷过程为特性，色彩特性描述文件能制造一种彩色印刷机或印刷过程和通常可得到一份最佳彩色复制品（第二阶段需要原稿与印品搭配），印刷机色彩特性描述文件对屏幕与印品的搭配也同时需要，为得到一份打样与印品间的搭配或印品与印品间的搭配，两装置间的色彩描述文件（打样机与印刷机，或两印刷机间）也均有需要。

在电脑屏幕上是很难复制所有色彩的，大家都明白到实际上在屏幕上是不可能把纸上的影像毫无偏差地显示出来，因为在屏幕上和纸上的颜色是用完全不同的物理现象产生出来的。不同牌子屏幕的色彩显示可以有很大的分别，而屏幕的温度是另一因素；同一部屏幕在开启数小时后，显示的颜色也可能不同了，硬件老化也影响彩色显示的稳定性；屏幕的磷会随着时间而衰败。最后，你的工作环境的外来光源也会起作用，因为它们投射在屏幕上时，会和屏幕发出的颜色混合。

　　用 ICC 文件解决色彩误差问题　　如果你啊明显的色彩误差，（即使灰色调已经很满意）最实际的解决这些误差的方法就是，在打印

　　验证中性灰的精度 　　打印一份相同的高质量的样张，测量P2P图表，确保已经达到目标值。在新的图表值上绘制新的NPDC曲线，或

　　测量P2P图表　　　　在P2P图表上，测量单K版灰度梯尺和CMY三色梯尺。　　　　分析并调整灰平衡　　和印刷机不一样的是，许多

改善打样系统要确保打印机：拥有稳定性和可重复性 整个图像区域均匀性好 短期或一时的颜色变化并不重要 使

本部分描述了怎样用 G7 的方法来校准打样系统，以及怎样使用色彩管理来更进一步优化打样机，使其能够与正式的参考性特征化数

自动印刷控制系统如果已安装自动控制系统，那就需要提到通过控制条上的50C,40M,40Y灰色块来控制灰平衡和L*绝对值。如果

调整纸张均匀性注：这可能是整个印刷机校准最难的一部分。调节印刷机墨键，尽量减少印张上实地密度的偏差，最好每种

检查CMYK TVI检查每个CMYK色版的TVI值。CMY每一条TVI曲线之间的差值应在3%之内，黑版略高36%，如果可能，为每一色绘制一

注：本部分主要用于印刷机校准流程，但也可以用于其它设备。印刷色序，干燥和上光建议胶印机色序为K-C-M-Y。其它的

为校准流程出版按照正常的工作流程用校准样张，在未校准的状态下出一套印版。记录未校准状态下的印版曲线用印版

加网对于商业印刷，半色调网线数应至少达到150L，正常为175L。一般的加网角度分别为15C，75M，0Y，45K（对称网点），而对于

最好的G7控制条为了最好的符合G7要求，应至少添加一个SC（暗调对比色块）（75C，66M，66Y ）色块，一个HC（高光对比）（

印刷机控制条可以把现在印刷机的控制条调整后用于 G7 校准工艺，你也可以为 G7 自己特意制作印刷机控制条。控制条分为三

准备注：本部分主要关于印刷机校准，但也可以应用于其它设备，比如打样机，台式印刷机。检查材料要确保所有材料

从图表或者IDELINKTM软件的绘制曲线窗口得到校准值，然后把校准值应 用于CTP RIP或者驱动，作为CMYK目标值。验证校准

一个完整的G7校准和文件处理工作流程包括下面几个步骤：准备设备和材料第一步就是确保需要校准的设备是按照操作标准

灰平衡GRACOL 7打破传统，把灰平衡放在比TVI更重要的位置，但这会产生一些问题，你怎样定义灰平衡呢？灰平衡过去认为是