日前，理光被全球咨询公司德勤评为代表“绿色包容性经济”的领先企业之一。这一评选结果出自德勤2012年度“环境零负荷”增长监测报告（Zero Impact Growth Monitor 2012）。

印刷品上有小孔的原因及解决办法？1、油墨中消泡剂太多：原墨本身存在的消泡剂太多，或者油墨中加入了太多的消泡剂。解决办法是更换油墨，或者换成没有消泡剂的新墨，或者与油墨公司联系取得解决办法。

瓦楞纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，瓦楞纸箱的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果、如何选择好合适的印刷工艺、进一步降低纸箱加工成本等问题的分析就显得尤为重要。在此成都雅博印刷将对这几方面加以讨论。

一般印刷公司用photshop修图、调色，用CorelDRAW制作矢量文字、标识、图等，用PageMaker排版。不过也有人直接用photshop进行排版，建好尺寸，用文字工具。事实上，PageMaker 和 CDR都可以进行排版设计，这可依据个人喜好选用更适合的软件进行排版。另外，从印刷的角度来说一定要注意留出血。

走在线交易的方式，可以解决一些非印刷领域的挑战，比如控制和分配市场营销的资金，提升品牌的影响力。在线交易带来的不只是交易方式的改变，它还意味着很多、很多。

织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版)，开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。织物印刷一般有几种印刷方式：

一般注塑PP、POM等聚合物均采用网版印刷的方式。网版印刷与丝网印刷相同，原理也是相似的，即利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

成功的丝网生产要求处理好一些问简单的问题。丝网除污便是此类易于处理的一个问题，然而许多操作售人员却做得很不好，结果造成了浪费，影响印刷质量，缩短了模版使用寿命。

网络把我们带进了“浏览”时代。速阅读的核心就是最大限度地节省阅读成本——时间。我们作了一个调查，上班族一天用在读报上的时间大约为29分钟，在29分钟里，能读多少个版面的报纸呢？一个阅读正常的人以浏览速度即每分钟500字来计算，29分钟可以阅读15万字左右。对开小报一个版除去照片和标题大约是3500字左右，29分钟可读40个版的内容。

颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。

业内有关人士认为，酒包装印刷目前还是以胶印为主，印刷颜色以四色和专色为主。酒包装用的标签一般采用铜版纸印刷，例如定量为80g/m2和128g/m2高档铜版纸。酒包装盒的印制则以定量为350g/m2的白卡纸和白纸板为主。

按照加网的方法，网点分为调幅网点（AM Screening，以点的大小来表现图像的层次，点间距固定，点大小改变）和调频网点（FM Screening，以点的疏密而不是点的大小来表现图像的层次）。

不论是从心脏瓣膜到一座教堂，还是从儿童玩具到汽车发动机，3D打印机已经悄悄来到了我们身边。

上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光（消光）上光和特殊涂料上光等。 　

数码喷墨印刷又称为彩色喷墨印刷，它是通过扫描仪或数码相机等输入设备，把所需图文输入到计算机，经电子分色系统编辑处理后，再由计算机控制喷墨系统直接将染料或颜料喷射到织物上进行印刷，喷墨印刷根据喷墨原理可分为连续喷墨式和按需喷墨式两种。

无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺，也就是人们常说的“丝印”，这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印，所以工艺上的颜色控制不好控制，但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高，涌现出许多新的无纺布袋印刷方式，主要有：水印、凹版印刷、热转印。

印刷品覆完膜以后能够给印刷品提高档次，一般情况下膜分两种：一种是哑膜，一种是亮膜。

假设纸面并非印满油墨，只部分印上文字或网图，该怎样计算？ 这里提供一些参考资料以助计算：

喷墨印刷(ink-jetprinting)是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术。它具有无版数码印刷的共同特征，可实现可变信息印刷。丝网印刷(screenprinting)的印版呈网状，印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上，进而完成印刷作业的印刷方式。

模内标签目前普遍使用的是塑料薄膜基材，采用传统方式印刷，表面涂一层UV或EB固化光油起保护作用，标签的背面涂有固态化学粘合剂。模内标签材料适于多种印刷加工方式与不同的油墨，包括：丝网印刷、UV凸版印刷、柔版印刷、凹版印刷及平版胶印。在选用油墨之前，应根据最终应用的要求，对油墨在模内标签材料上的附着力、耐刮擦性、抗化学性等性能进行测试。