数码打样是用CMYK四色墨水来模拟印刷的色彩，打印墨水和印刷油墨色相不同，因此每一个油墨颜色都是用不同比例的CMYK墨水来模拟，即使单色油墨也是如此。如印刷的单色品红就是用打印机的CMYK四色墨水来合成，而不是只用品红墨水模拟。

在印刷企业成功采用数码打样技术实现实际打样生产后，用户就从最初的仅仅将文件打样输出的阶段，转向如何满足一些个性化内容的表现，由此导致了实现更难的数码打样的个性化服务。因此，如何在现有数码打样软件功能的基础上，建立数码打样的个性化方案是技术服务商和用户亟待解决的问题。

曾几何时，客户向印刷厂送上样张时再三叮嘱一定要保证套印准确，结果由于纸张吸水或机械的原因，仍有部分印刷品稍显逊色；如今，客户在彩喷样张上注明：请严格按其颜色印刷。套印准确已是客户验收印品的一项基本要求，色彩才是客户所关心的重点。色彩是消费者用于区分真假伪劣商品的方法之一，同时也是客户的财富，色彩管理由此变得非常重要。

从理论上来说，数码打样的色域范围大于印刷的色域范围，数码打样完全可以模拟出印刷品的所有色彩，实现100%的匹配。但实际上并非如此，两色域之间的匹配算法存在一定误差，而且数码打样和印刷都有许多不确定影响因素，很难控制。

从理论上来说，数码打样的色域范围大于印刷的色域范围，数码打样完全可以模拟出印刷品的所有色彩，实现100%的匹配。但实际上并非如此，两色域之间的匹配算法存在一定误差，而且数码打样和印刷都有许多不确定影响因素，很难控制。

数码打样是指以数字出版印刷系统为基础，在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息，直接输出彩色样稿的新型打样技术，即使用数据化原稿直接输出印刷样张。它通过数码方式采用大幅面打印机直接输出打样来替代传统的制胶片、晒版等冗长的打样工序。数码打样系统一般由彩色喷墨打印机或彩色激光打印机组成，并通过彩色打印及模拟印刷打样的颜色，用数据化的原稿（电子文件）得到校验样张。

随着喷墨打印技术的发展及数码打样材料的丰富，印刷企业对数码打样的色彩有了更高的要求。很多客户希望自己的产品能够实现色彩统一，已达到ISO12647-2或更高的色彩标准，更好地完成印刷订单。

数码打样是模拟印刷、检查印版阶调与色调能否取得良好的合成再现，并将复制再现的误差及应达到的数据标准，提供给印版，作为修正或再版时的依据，同时，为印刷的墨色、墨层密度及网点增大数据提供参考样张，并作为编辑校对的签样样张。

在画册印刷机上是以色粉或墨水来取代油墨上色。因为其色剂的彩色颜料相比胶印出产尺度is012647能取得更高的密度，其体现的色域比印刷油墨更雄厚，雄厚的色域再加上优秀的色彩治理软件的共同，令其不仅能模拟一般印刷品的效果，同时可以模拟其它出产效果，如丝网印刷，数码印刷，喷墨海报等乃至可以模拟在高速轮转印刷机下的体现，更能够共同市场上日益多元化输出的请求。

随着喷墨打印技术的发展及数码打样材料的丰富，印刷企业对数码打样的色彩有了更高的要求。很多客户希望自己的产品能够实现色彩统一，已达到ISO12647-2或更高的色彩标准，更好地完成印刷订单。

随着喷墨打印技术的发展及数码打样材料的丰富，印刷企业对数码打样的色彩有了更高的要求。很多客户希望自己的产品能够实现色彩统一，已达到ISO12647-2或更高的色彩标准，更好地完成印刷订单。

数码打样技术是近年来印前领域热门技术之一。所谓数码打样，就是把彩色桌面系统制作的页面（或印张）数据，不经过任何形式的模拟手段，直接经彩色打印机（喷墨、激光或其他方式）输出样张，以检查印前工序的图像页面质量，为印刷工序提供参照样张，并为用户提供可以签字付印的依据。

数码打样是一个由数字化颜色办理软件和专业五颜六色打印机组成的运用体系。当前数码打样颜色办理的原理与完成方法主要有三种：

数码打样是一个由数字化色彩管理软件和专业彩色打印机组成的应用系统。目前数码打样色彩管理的原理与实现方式主要有三种：

随着喷墨打印技术的发展及数码打样材料的丰富，印刷企业对数码打样的色彩有了更高的要求。

RIP前打样是指数码打样的RIP直接解释电子文档（一般为ps文件），并且在色彩管理的控制下,在打印机上得到与印刷品一致的打印样张的过程.RIP前打样的工艺流程采用调频网点打印，图像、图形及文字信息都可以被准确地反映出来，但不能完全准确反映最终输出RIP的结果及印刷网点的结构状况。

数码打样技术完全由数字化控制，改变了以往复杂的印刷生产的过程，同时降低了成本。并且制版与印刷质量的稳定性大幅提高。在凹印制版这种不需要使用胶片的工艺流程中，数码打样是更合适的打样方法。

打样是传统印刷中最开始也是非常重要的一个环节。现在印刷行业中分有传统打样和数码打样。传统打样毋庸置疑能够达到和最终印刷品最接近的效果

随着喷墨打印技术及数码打样材料的发展，印刷企业对数码打样的色彩有了更高的要求，很多客户希望自己的产品能够实现色彩统一，以达到ISO 12647-2或更高的色彩标准，更好地完成印刷订单。