课程以102印刷机为例，探讨印刷机各系统之常规保养，提高印刷效率与质量，及时处理初发故障，减少停机损失，延长设备使用寿命。

卷筒纸胶印机常见故障可分为三类：上纸部分故障、印刷部分故障、折页部分故障。

印刷机日常维护保养的重要性怎样强调也不为过：正确的保养不仅可延长设备使用寿命，还能有效节约运营成本。更重要的是，稳定的设备状况是色彩管理和效率提升的基础。

在纸箱印刷领域，水墨印刷早已成为主流的印刷方式，无论是大中小型纸箱企业都纷纷选择购买水性柔版印刷机作为其印刷设备。同样围绕着水性印刷机而产生的问题也越来越收到行业人士的关注。

第一种故障现象：半自动时未踩脚踏开关而立即动作。此类故障原因多半是脚踏开关损坏或脚踏开关插座进水导致短路造成，另一个是手动起动按钮开关有问题。修复方法是更换新的开关、插座、按钮开关或拆开维修相关损坏件。

一台PZ2720-01型四开双色胶印机，最近在印制大四开双色铜版纸文字、线条产品时，出现了局部纵向重影的故障。

压力是胶印和凸印工艺的重要条件之一，适度的印刷压力也是保证生产的正常进行，提高产品印刷质量行之有效的工艺技术措施。但是，如果操作技术措施不到位，印刷压力不适的话，则会引起一些印刷故障，必须加以注意。

胶印印刷工艺过程中，时常发生印品与打样样张色彩不相符的偏红、偏黄或偏青的现象，或者图案画面叠印后混色故障，轻者影响产品质量，严重的会使整批产品报废，使企业遭受严重经济损失。

橡皮布上堆纸毛、纸灰主要是由于纸张在制造工艺方面的原因，在印刷过程中可能会出现纸张脱粉掉毛，并且堆积在橡皮布上面

纸张表面脱粉造成的堆版呈现蜂窝状的满天星，是无数的填料、胶料、色料、辅助材料脱落引起的，严重的影响印刷产品质量，印刷1000张左右就需要擦洗一次印版，其原因的形成与纸张纸毛堆版相似。

在胶印过程中由于纸张的施胶孔隙结构、平滑度、吸收性、黏弹性等，纸张在造纸过程中填料、胶料、色料颗粒粗糙，纸张的外观质量尘埃、斑点、纤维团、砂粒等方面质量差，经常会产生堆版的故障。堆版的原因有许多，本文主要谈谈纸张脱毛堆版的故障。

我们碰见一例J2108胶印机印品两端图文都出现纵向重影，即前规线套印不准故障。

电化铝烫印不牢.烫印不牢的起因较多,处置方式也各有差别。本文介绍了3种常见的因素。

由于无碳纸材质较轻薄，挺度相对较差，当原纸的含水率控制不当，拆包后纸边就容易出现卷曲或波浪变形，这样，采用胶印机印刷时，纸张的边缘就容易起皱，不仅产品的印刷质量不符合用户的使用要求，而且给机器正常的印刷造成一定的障碍。

故障是影响生产的不良因素之一，严重的还会波及印品质量。为减少故障，提高工作效率，除对设备进行正常的维护、保养外，操作者必须具备一定的辨别能力。

全自动故障检测的技术已经实现。今天，在几乎所有的工业中你都可以听到“故障检测”这个词。应用于印刷包装行业，它能够帮助我们找出印刷产品上的所有瑕疵，并且对不同的印刷方式均可适用。

在印刷质量检测方面，欧美及日本等国家都已经取得了很大的进步。早在20世纪70年代，就已经有厂商积极致力于采用图像处理系统，对视觉信息数码化，通过电脑实现印刷质量的“看见”和“认知”，对印刷品进行高速度、高精度的、100%的实时检测，彻底消除人为的失误，建立统一的、可量化的检测标准。目前能提供全自动印刷品质量检测设备的有瑞士的BOBST、美国的PROIMAGE、日本的DAC和TOKIMEC等。

无碳复写纸也称为压敏记录纸，是多联报表、票据、计算机终端等常用的打印材料，它具有使用方便、快捷，深受用户的欢迎，广泛应用于航空、邮政、电信、商贸和其它服务性行业。

海德堡是国内常用的印刷机，在遇到自身的维修力量无法处理的故障时，应请外面的维修人员进行设备维修。目前从事海德堡胶印机的维修公司或个体维修人员较多，水平千差万别。有的维修人员或维修公司，经常承接一些超出自身能力的设备故障维修，其结果不但没有解决设备存在的问题，还带来了设备的其他问题，造成事故隐患。

模切压痕制作合格的产品，应切位准确，切口干净、无毛边、花刀、压痕清晰、深浅适度。