输纸部位是胶印机的重要组成部分。其主要作用是将印张有条不紊、准确无误地输送到印刷单元。输纸部分工作部件繁多，并在输纸过程中相互配合以确保印张的正常输送。如果在输纸过程中出现任何一个工作部件调 节不当或磨损、松动、跑位，都将妨碍正常输纸。

拉丝是凹版印刷中经常遇到的问题之一，涉及到凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境。油墨等诸多因素，如处理不当将影响生产和质量。拉丝又叫拉线、起线，当油墨性能和油墨显色程度不同时，其表现程度也不同，一般黑、青.品红的拉丝现象比较明显，且一般出现在大面积的浅网上。常见的拉丝主要分为：浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种。

印刷工艺高速多色印刷机经常会承印大面积平网和实地的彩色印刷品，因为所用的油墨量多、面积大、黏性大且干燥慢，很容易出现印刷发花。

作为精品印刷的利器，胶印机一直在印机领域独领风骚，虽然印刷业几经动荡，数字印刷机等新鲜设备如雨后春笋层般出不穷，但胶印机地位并未强烈撼动，胶印机的印刷质量仍然是大家纷纷追逐的目标。必胜网总结了胶印机的一些基本信息、设备选择、规范化操作、压力控制、色彩调整以及胶印机的展望

在检修机器装辊子和处理一些机械故障或处理一些客观故障时一定要细心认真,处理故障要认真彻底,不可马马虎虎,来不得半点疏忽,否则有可能带来严重后果。

水路故障排除和墨路故障排除相似。水路的理想状态是：水层均匀、稳定、用水量 最少。水路的基准也是压印滚筒，其调节也应遵循基准原则。下面通过水路的传动链图 来分析水路故障排除的一般方法。

在印刷生产过程中出现了这样一种现象：一块看上去没什么问题的大面积网点印版，在上机后出现了一两处芝麻粒大小的网点掉版。

汇编自多个演说和讨论，并取自Actega Terra 、DS Druckerei Service 、Jänecke+Schneemann、Schmid Rhyner 、 Sun Chemical、Vegra 和Weilburge发放的操作手册

通过分析其原理图，压力油进入油缸后第一步往上推动柱塞。内腔形成一次压力。第二步，推动单向锥阀带动杯形柱塞封住油缸底部油孔通道，第三步立体印刷。

纸张运行状态，各色组水墨辊工作喷墨印刷，滚筒离合压。收纸机等各部件控制工作，BPLC连接样张检验台人机界面，主要是完成渔调整，印刷滚筒压力调节，水墨电机速度调节，采

印刷机日常维护保养的重要性怎样强调也不为过：正确的保养不仅可延长设备使用寿命，还能有效节约运营成本。更重要的是，稳定的设备状况是色彩管理和效率提升的基础。

　　故障现象：用户反映机器在加速或减速时印品出现重影上下色组均有重影故障，而在速度稳定时（不管是运转还是高速）没有重影故

故障现象：原机上的PLC老是死机，造成光油外溢，更换新PLC后，出现一直润滑加油及触摸屏不能完全反应，一直润滑加油是因触摸

印刷机日常维护保养的重要性怎样强调也不为过：正确的保养不仅可延长设备使用寿命，还能有效节约运营成本。更重要的是，稳定的设备状况是色彩管理和效率提升的基础。

最近，我们碰见一例J2108胶印机印品两端图文都出现纵向重影，即前规线套印不准故障。对机器各交接关系重新检查、调整也无济于事。造成前规两端无规律套印不准的原因很多，有机械的、印刷工艺的、纸张的等等，在排除后几项因素后，问题还是集中到机械因素上。

北人生产的JJ204双色卷筒纸胶印机折页部分配置了JZY101折页机。该折页机既能折16开书帖，又能折出32开双联书帖。当折页尺寸改变时，如从折16开，改折32开，需要对折页机做适当调整。

课程以102印刷机为例，探讨印刷机各系统之常规保养，提高印刷效率与质量，及时处理初发故障，减少停机损失，延长设备使用寿命。

卷筒纸胶印机常见故障可分为三类：上纸部分故障、印刷部分故障、折页部分故障。

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压力是胶印和凸印工艺的重要条件之一，适度的印刷压力也是保证生产的正常进行，提高产品印刷质量行之有效的工艺技术措施。但是，如果操作技术措施不到位，印刷压力不适的话，则会引起一些印刷故障，必须加以注意。