油墨转移到承印物外貌形成的液态墨膜，颠末一系列的物理、化学变革而成为固态或固化墨膜的历程称为油墨的干燥历程。

油墨的干燥性主要是由连结料的种类及其性质决定的。油墨的型号或品种不同时，连结料的组成不同，它的干燥形式和干燥性能也不相同。如树脂型油墨的干燥性高于油型油墨，这是由于其连结料中含有树脂成分所致；当连结料中含有干性油的比例增大时，油墨的干燥速度相应减慢。此外，油墨的干燥性还受到多重因素的影响，使油墨的干燥速度发生变化。

POP油墨属于普通干燥型油墨，干燥速度相对较慢，那么采用POP油墨印刷真空镀铝纸时的干燥问题就受到足够的重视。若干燥问题控制不好，将会出现印刷品表层油墨长时间不干，或者根本不会彻底干燥的问题。破坏水墨平衡、使POP油墨发生过度乳化的影响因素有很多，其中最主要的就是润版液的用量、润版液的pH值、润版液的电导率三大因素。

在油墨生产过程中，一般都加入一定量的活性剂。印版滚筒镀铬后也有一定的活性，如果油墨和印版滚筒的活性太高，在印刷时，活性物质就会牢固地黏附在滚筒上，刮墨刀也很难将其刮干净，从而形成刀线。

　　1、原理 　　每隔一定时间使油墨在新闻纸上之刮样与空白新闻纸在一定压力下摩擦，至空白新闻纸不再因磨擦而染色时，计算刮样之存放时间，并以之表示油墨的干燥性，本方法适用于印报墨、印书墨及撰写墨的干 ...