白斑是软包装厂无溶剂复合时常见的问题之一。所谓白斑,是指复合后有油墨的地方出现不同于其他部分的白色小点。白斑一旦产生，解决起来就比较棘手。

转移胶辊是无溶剂复合最关键的胶辊，与涂布胶辊和复合胶辊相比，它有具体有哪些特殊的要求？本期专栏详解。

食品软包装材料的印刷适性、印刷方式、复合方式是软包厂员工的必备知识。本文详解，以供参考。

无溶剂胶辊是高速运转的胶辊，胶辊的平衡是设计制造的一个关键因素，也是保证胶辊质量和性能的必要途径。无溶剂复合胶辊为什么要进行平衡处理？

表印油墨用作反印刷时，有时候复合牢度好，有时候复合牢度很差，这到底是怎么回事？可能是概念和油墨种类没搞清楚！

在无溶剂复合工艺中，张力控制极为重要，必须非常精确。张力控制包括主放卷张力、涂胶后薄膜张力、副放卷张力、收卷张力、收卷锥度几个方面。

1月23日消息，一台精致小巧的笔记本出炉，且这款笔记本是用3D打印制造的，更重要的是还可以正常点亮屏幕，是不是感觉有些不可思议呢？近日来自Kickstarter众筹平台的一款名为SpeccyNext吸引了很多人的目光，被网友称之为神作。今日的3D打印行业还有哪些值得关注的重要内容呢？下面一起来了解详情。

由于复合软包装材料大多数是对塑料薄膜印刷，材料形式为卷筒式，因此复合软包装用凹印机均采用轮转式，而卫星式轮转机只在一些小型印刷厂家使用，其最重要的类型是机组式凹版轮转印刷机。

近日，“中国政府采购15周年双庆典暨13届全国政府采购集采年会”在北京召开，会上表彰了政府采购15年来的优秀供应商。富士施乐(中国)有限公司荣膺“政府采购十五年优秀供应商”和“2017年度全国政府采购首选复合机品牌”两项大奖。

本文详细分析了无溶剂复合工艺中常见的纸塑脱离、镀铝转移、气泡等质量问题出现的原因，并介绍了相应的解决方法，以供参考。

无溶剂复合胶水不干，多是由胶水混胶比例不对、胶水搅拌不均匀、胶水中异氰酸酯组分变质等原因引起的，如何解决？本文分别解析。

复合膜的复合强度、透明性、表面摩擦系数、热封强度、耐介质性、耐候性和耐蒸煮性等定量指标和定性指标，共同构成了一个整体，称为质量指标体系，是衡量无溶剂复合质量的重要项目。

在四川成都大悦城的潮汐广场上，有个钻石型建筑宛如这里的“掌上明珠”。今年9月以来，成都侘集文化创意有限公司携手日本建筑设计师青山周平，将其打造成“建筑与生活”主题书店——侘集本屋。自此，这颗“钻石”不仅闪耀着知识与智慧的光芒，还以其浓浓的时尚生活气息，吸引年轻的成都读者接踵而至。

胶水混胶比例不对、搅拌不均匀、异氰酸酯组分变质等因素均会引起软包装产品复合发粘，本文逐一分析，帮助大家逐个解决。

在复合软包装材料中引起异味的最主要因素来自于油墨、胶黏剂的溶剂残留，特别是在干式复合当中溶剂残留无法避免。为此，软包厂通常可以采取以下措施避免或减少异昧。

无溶剂复合与溶剂型干式复合在技术原理的差异主要体现在胶膜和复合牢度形成机理、涂布方式、各工序的作用和要求等几个方面。

无溶剂复合时常出现的水煮掉铝、收卷压皱、镀铝复合出现小黑点等十大故障，逐个击破、以供参考。

溶剂复合后摩擦系数出现增大的现象，特别是材料为PE厚度小于45μ的复合膜时更为严重。摩擦系数增大与哪些因素有关？本文分析。

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相信不少企业都遇到过类似现象：辛辛苦苦印刷好的薄膜半成品，却在复合工序“功败垂成”，令人扼腕痛惜。这时，有的软包厂会将原因归结于工人操作上，其实你有没有想过，或许是复合机上胶网线辊的问题。