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塑料凹印
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塑料凹印套印原理及影响套印的因素
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市场竞争使得客户对印刷的要求越来越严格,实际上有许多活件尤其是一些知名企业的产品包装,仅达到国家标准是远远不够的。在印刷工序的材料消耗中,套印不准占了绝大部分。这既包括因增减速过程、更换膜卷等产生的套印超差消耗,也包括正常印刷过程中其它各种因素所产生的套印超差消耗。
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塑料凹印常见印刷故障分析与排除
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基材表面的电晕处理度不够,或者基材存放时间过长,造成表面张力衰减而失效。b. 基材在加工中添加了一定的添加剂,这些添加剂随时间推移,会从薄膜中“浮”到表面,在表面形成弱界面层,影响油墨附着力。c. 基材吸潮的因素。
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印刷过程中如何提高塑料凹印质量
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在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制很关键,尤其是在高速轮转凹印中,油墨印刷黏度控制是否适当,直接影响颜料的转移、颜料的黏结牢度、印品的光泽度、静电等质量问题,影响印品的成品率。本文通过分析黏度与印刷质量的关系,介绍一些控制油墨黏度,提高印刷质量的办法。
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塑料凹印中如何控制油墨的印刷粘度问题
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在塑料凹版印刷中,如何控制油墨印刷粘度是个十分关键的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中,油墨印刷粘度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大,影响着印品的成品率以及工作效率。那么,在塑料凹印中,如何控制油墨印刷粘度,才能兼顾多方面,保证印品质量。这就要求我们首先了解油墨印刷粘度与粘性这两个概念。据查相关教材或资料,对两者之间关系的概述通常很含糊,有的甚至把两者看成是一个概念,其实两者之间有着明显的区别,下面归纳几点来阐述油墨印刷粘度与粘性的区别与联系
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塑料凹印油墨应用范围探究
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塑料凹印油墨主要应用在食品包装、食盐包装、化妆日用品包装、医药品包装上。食品包装是以复合里印油墨为主,部份糖果纸用表印油墨;蒸煮包装使用高温蒸煮油墨,一般真空包装则采用聚酯油墨;奶制品包装宜用耐水、耐酸、耐温的油墨;药品包装和化妆品包装以聚酯油墨为主;食盐包装有的生产厂家使用表印油墨,有的生产厂家用复合里印油墨,但更多的生产厂家使用聚酯油墨;随着包装市场档次的提高,使用复合里印和特种专用油墨的产品越来越多了。
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我国塑料凹印油墨处于稳定增长状态
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中国塑料凹印油墨市场仍处于一个稳定增长期。由于在塑料薄膜印刷上,凹印的独到之处是柔印所无法比拟的,很多油墨厂商都看好塑料凹印油墨、尤其是水性凹印油墨的发展前景。
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在塑料印刷中,高速轮转凹印常会出现脏版问题,其现象为滚筒的非印刷面也会沾上朦朦胧胧的一层树脂(树脂中夹带颜料),并转印给承印物,使承印物呈片状污脏,或者表现为严重的线状污脏。 其原因有以下 ...
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