印企谋转型，数码新动力!中小印刷企业转型升级高级研修班　　当前市场环境的急剧变化对印刷企业不断提出新的要求，印企自身急需展

喷粉量的控制应以印品背面不粘脏为准，不同印品所对应喷粉量的设定值不同。此外现状及趋势，在不导致印品背面产生粘脏现象的前提下，喷粉量应尽量调节得小些，这样有利于覆膜、磨光、过油等印后加工工序的顺利操作，从而降低加工难度及废品率。

在套印过程中，如果不是印刷满版实地或色块较多的印刷品，则最好不要使用喷粉装置，虽然喷粉能使墨迹快干，防止印刷品背面粘脏，但喷粉掌握不好，直接影响到印刷品的光洁度和亮度，一般在最后一色印刷时使用喷粉。

在胶印生产中，喷粉可以防止印刷品蹭脏，因此是不少印刷企业生产过程中的必备辅材，但不得不注意的是，喷粉过量容易造成雪花现象，给后续覆膜和上光带来很大不便，不仅需要增加擦拭印刷品的工序，而且若对印刷品擦拭过猛或次数过多，还会导致印刷品光泽度下降，甚至会划伤印刷图文。

屏蔽原理：金属表面涂覆涂料经过干燥（固化）后，把金属表面和环境隔开。但是涂层并不能阻止或者减慢腐蚀过程，因为高聚物有一定的透水性，其结构中的气孔平均直径在10-5～10-7cm，而水和氧分子的直径通常只有10-6～10-8cm。为了提高涂层的抗渗性，涂料应选用透气性很小的成膜物质和屏蔽性大的固体填料，以使涂层达到一定厚度而均匀、致密无孔。

在印刷厂内由于纸张表面在印刷过程中存在着摩擦，因而会产生静电。要消除静电，除了保证适当的温湿度外，再一个就是在收纸处装有专用的消除静电装置。印张之间油墨的粘结力是收纸过程中必须避免出现的。防止粘脏的主要方法就是喷粉，通过喷粉阻止上印张的背面和下印张的正面相互接触。喷粉和油墨的干燥是相互予盾的，选用喷粉量大小一定要考虑这一点，当然还有其它因素需要考虑。下面简要分析这些所要注意事项。

一般印刷机都配备相应的喷粉装置，以便在印刷实地墨层较厚、采用干燥速度较慢的油墨或印刷精美高档产品时进行喷粉，防止印张间相互黏结或粘脏。高品质电子喷粉不断成为高端印刷机的标配，不仅提高了印刷质量(粉末在印品上分布更均匀，粉量更加合理)，而且节约了粉量，减少了粉尘。电子喷粉装置在使用上更加人性化，可以通过触摸屏根据用纸幅面大小调节喷粉的范围和时间的长短，使印刷品的质量得到进一步的保证。

一般印刷机都配备相应的喷粉装置，以便在印刷实地墨层较厚、采用干燥速度较慢的油墨或印刷精美高档产品时进行喷粉，防止印张间相互黏结或粘脏。高品质电子喷粉不断成为高端印刷机的标配，不仅提高了印刷质量(粉末在印品上分布更均匀，粉量更加合理)，而且节约了粉量，减少了粉尘。电子喷粉装置在使用上更加人性化，可以通过触摸屏根据用纸幅面大小调节喷粉的范围和时间的长短，使印刷品的质量得到进一步的保证。

2012年11月6日，绿色印刷技术研讨会在京隆重召开，会上，业界专家领导肯定了绿色印刷实施两年来的显著成效，并对企业如何能通过真正的绿色印刷认证做出了激烈的讨论。

一般印刷机都配备相应的喷粉装置，以便在印刷实地墨层较厚、采用干燥速度较慢的油墨或印刷精美高档产品时进行喷粉，防止印张间相互黏结或粘脏。高品质电子喷粉不断成为高端印刷机的标配，不仅提高了印刷质量（粉末在印品上分布更均匀，粉量更加合理），而且节约了粉量，减少了粉尘。电子喷粉装置在使用上更加人性化，可以通过触摸屏根据用纸幅面大小调节喷粉的范围和时间的长短，使印刷品的质量得到进一步的保证。

人集-300印刷喷粉是该公司自主研发的一款适用广泛的产品，据了解，该产品颗粒圆润，喷洒均匀。

在印刷技术不断发展的今天，印刷质量越来越成为印刷企业生存和发展的基础。喷粉也成为提高现代印刷质量的一个障碍。

UV胶印油墨由连接料、活性稀释剂、光引发剂、颜料、助剂组成，利用紫外线的辐射能量，使液体的化学物质通过快速交联固化成墨膜

一般印刷机都配备相应的喷粉装置，以便在印刷实地墨层较厚、采用干燥速度较慢的油墨或印刷精美高档产品时进行喷粉，防止印张间相互黏结或粘脏。高品质电子喷粉不断成为高端印刷机的标配，不仅提高了印刷质量（粉末在印品上分布更均匀，粉量更加合理），而且节约了粉量，减少了粉尘。电子喷粉装置在使用上更加人性化，可以通过触摸屏根据用纸幅面大小调节喷粉的范围和时间的长短，使印刷品的质量得到进一步的保证。

在很多制作酒包或药包的印刷企业中，经常遇到要印条码或瓶标等不干胶，这些瓶标的价格都很低，所以一般情况下采用的纸张相对比较差，这些不干胶在印刷之前纸边会粘到一起，在印刷时输纸相当麻烦

　喷粉的实质作用：是起间隔印品纸张之间支撑的作用，让印品纸张之间有充分的空气使墨迹得到更快的氧化干燥，保障墨迹的墨膜形成，不至于过背（过底）而造成粘花印品。

随着喷粉工艺的替代产品——复合型胶印油墨添加剂在全国各地的实际应用中，在替代喷粉工艺上取得了一些成效，并在全程印刷工艺和整体(全面)印刷质量以及印后工艺上，达到了让用户比较满意的效果。

在印刷过程中没有察觉，印刷完后或后加工时发现喷粉掉粉的事故是件很头痛的问题。

喷粉沉积在橡皮布上，导致严重的掉色。在某些情况下，喷粉会转移到印版上，导致润版和糊版/脏版问题。

　　单张纸胶印机在印刷过程中，特别是对于使用铜版纸和印刷大墨量画面的精细印刷品时，为了防止油墨粘脏，通常在印刷最后一色时使用喷粉。 　　目前新型的胶印机不使用或少使用喷粉，采用光照射干燥装置逐渐趋 ...