近日，JP Distribution新推出适用于爱普生R3000打印机的供墨系统，该系统能省墨80%。安装简单。只需要将墨盒顺着两端的槽往里推，就能使其永久固定。

INX公司在Labelexpo Americas 2012展会上不仅展出了新型的AquaTech ION Class Label标签油墨系列产品，而且展出了NW140窄幅轮转数码印刷机。

任何一个彩色均由色相、明度和饱和度三个特性表示，因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。

在印刷过程中，无论是何种方式印刷，也无论是多色或单色印刷，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率，在一些上规模的企业，不仅有专门的调配师，而且应该要做到最好的让客户满意。

首先应根据原稿色相初步判断所要采用的油墨颜色，然后取适量的各色油墨，放在调墨台上进行少量的调配。调配时，应掌握一个原则，即在浅色墨中逐渐加入深色油墨。切不能先取深墨后加浅色墨，因为浅色油墨着色力差，如果用在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配，不易调准色相，往往使油墨量越调越多，这是不可取的。当油墨色相调到与原稿色相差不多时，即可用印刷纸刮墨色样后，与原稿进行对比，如还有色偏则加色纠正，直至符合印刷样稿

2011年，亚太地区印刷油墨行业呈现持续增长态势，2012年该地区有望再度出现良好形势。随着中国、印度、越南和其他新兴国家包装和出版业的迅猛发展，亚太地区已经被证明是全球印刷及油墨产业增长最为迅速的地区。

印刷品上有小孔的原因及解决办法？1、油墨中消泡剂太多：原墨本身存在的消泡剂太多，或者油墨中加入了太多的消泡剂。解决办法是更换油墨，或者换成没有消泡剂的新墨，或者与油墨公司联系取得解决办法。

油墨清洗对于印刷企业是一项非常重要的项目，加上油墨清洗剂是用量非常大的印刷耗材，按照道理，印刷企业应该非常重视油墨清洗剂的采购与选择。

印铁油墨的颜料通常占油墨成分的10%～35%，颜料的用量决定油墨的浓度，对油墨的相对密度、透明度、耐热性和耐光性等也有很大影响。在油墨配色过程中，要根据印铁工艺、墨层厚度、印件性质等要素选择油墨，同时还必须考虑油墨本身的光泽、色相、着色力、遮盖力等性质。

要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。接下来介绍它们各自的印刷特性：

纳米技术是属于新兴的科学技术。纳米是一个长度单位，为9m～10m，此技术的研究对象主要是纳米材料。纳米材料如今已开始渗透各个领域。1994年，美国的马萨诸塞州XMX公司已成功获得一项用于制造油墨用的纳米级均匀微粒原料的专利。

柔性版印刷是近年来发展较快的一种印刷工艺，印版图文部分高于非图文部分，并具有弹性，能够较好地表达图文部分的细微层次和轮廓。此外，其适用的承印材料非常广泛，除了传统的纸张外，一些非吸收性承印材料，如塑料薄膜、铝箔复合纸、玻璃纸等也都可以采用柔性版印刷。

近年来，人们在围绕油墨的发胀、胶化及沉淀结块，提出过这样和那样的种种补救措施。但其解决方法往往是在故障出现后才引起人们的重视。这是一种被动作业的方法，不仅加大了包装印刷厂家的生产成本及延误了时间，同时也带来了一定的处理难度。

液态数字印刷油墨常用于喷墨印刷，油墨的种类与喷墨打印机的墨头结构有关，墨头可分热压式及压电式两类，压电式又分高精度和低精度，如EPSON的喷墨头属于高精度产品，而Xaar及Spectra的喷墨头精度较低，前者大多数使用水性油墨，后者采用溶剂型油墨居多。

首先应根据原稿色相初步判断所要采用的油墨颜色，然后取适量的各色油墨，放在调墨台上进行少量的调配。调配时，应掌握一个原则，即在浅色墨中逐渐加入深色油墨。切不能先取深墨后加浅色墨，因为浅色油墨着色力差，如果用在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配，不易调准色相，往往使油墨量越调越多，这是不可取的。

以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度，以百分数表示之。

就炭黑分散体或浓缩浆来说，炭黑颜料混入油性树脂中，形成基料产品，该产品随后被制成成品油墨

究竟印刷油墨未来将如何发展，怎么样确保能够健康稳定的发展呢？主要遵循以下三大步骤：

油墨，印刷用着色剂。由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨是信息的的体现，最直接图文信息的载体。

环保耐高温水墨的丝网印刷不会因环保、耐高温而改变其工艺程序。但其特征在于用纯净水稀释调节油墨，特别是当印刷制品在受到一定的高温时，其印刷油墨的墨膜则会提高其附着牢度，从而不会因环境的热量导致墨膜的软化、粘连而造成次品甚至报废。产品可根据用户的需要和实际印刷工艺要求，进行不同的丝网印刷工艺。