凹版印刷是传统印刷方式（平版、凸版、凹版、丝网版）中非常重要的一种，在药品包装用铝箔印刷、塑料软包装印刷中占有重要的地位。虽然，凹版印刷在我国已应用多年，但其印刷工艺仍然有许多需要完善的地方。现就凹版印刷中油墨转移的一些影响因素进行探讨。

现在在UV平版印刷机上使用的紫外光源普遍采用高压水银灯和金属卤素灯等光源，因灯具及电源装置的大型化，电力消耗大和发热量大导致印刷机和承印物的损坏以及使用过程中产生臭氧等问题。另外，在电压不稳定的情况下印刷机很难维持正常作业，同样达不到印刷油墨快干的效果。

包装印刷油墨结皮后采取的措施大家都知道，当印刷过程中墨斗里的油墨因表层干燥而形成一层次膜时，要么放置一个搅拌装置，要么干脆将该墨倒掉，不然的话，皮膜将会附着到辊筒上，结果会使版面形成凹凸不平，从而导致印品出现乱刀痕的污染。

2014年，中国顶尖的20家企业生产了约377000吨油墨，约占中国总产量的一半。进入2015年，中国经济的增速放缓，影响了油墨行业的整体表现，这一点在几家知名油墨公司的中期报告中也有所体现。

德鲁巴2016印刷大展将于5月31-6月10日在德国杜赛尔多夫举行，届时，油墨制造商们将带来他们最新的理念。

赢创工业集团推出了一种新型分散助剂，专门为低极性油墨体系开发，并主要针对陶瓷油墨。即使在高颜料含量的情况下，TEGO® Dispers 1010也能为油墨带来低粘度，从而为陶瓷油墨的高效生产做出重要贡献。

“3·15”来临之际，云南省质监局公布了全省纸杯、纸餐具产品质量专项监督抽查结果。

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近年来，随着技术的普及和市场竞争，国内许多传统的国有企业；印刷油墨技术领先的优势逐渐失去，其他民营企业产品的成本优势也显露出来，并不断扩大其市场占有率。

随着我国在印刷产业上的不断的推进和发展，我国已经逐渐从落后的PCB油墨生产国转变成PCB的总产值居世界排行榜第二大国，当然我国丝印烟包油墨发展也据世界先进水平。

检测油墨的性能首先应观测它的着色力，具体内容是浓度、饱和度、密度的综合状况。其次是油墨的粗细一般表印油墨的细度在20μm以下，15μm左右，复合油墨在10μm左右。详细检测的项目和方法如下。

中国油墨产量居全球第四位，但还没有一家油墨制造企业的产量达到全国油墨总产量的10%，与全球前20名油墨制造企业的差距还很大。

随着数字技术的不断发展，印刷行业对数字技术的应用也越来越广泛，数字印刷技术逐渐成为了大趋势。那么在这样的趋势下，数字印刷油墨就变得非常重要。

科赫兄弟旗下的科氏工业集团与高盛私募股权部门周四发表联合声明称，将从CVCCapitalPartners手中收购欧洲印刷油墨生产商富林特集团。此项交易的财务条款未予透露，但据熟悉内情人士称，此项交易对富林特的估值超过22亿欧元。

近年来，随着技术的普及和市场竞争，国内许多传统的国有企业；印刷油墨技术领先的优势逐渐失去，其他民营企业产品的成本优势也显露出来，并不断扩大其市场占有率。

目前，软包装材料采用的基本都是里印，故复合过程中，无溶剂胶粘剂会直接与油墨接触；而最终产品的外观、剥离强度等性能与油墨、胶粘剂的匹配性直接相关。

在印刷油墨的构成中，往往都是一些有机化合物的聚合体或缩合体。那么今天我们就来分析一下印刷油墨中的树脂的一些知识。

传统油墨的市场需求正在下降，时代的更替让它逐渐被新科技产品所取代。国内部分油墨企业的竞争已经从在数字印刷油墨和能量固化油墨两个领域开始着手。顺应时代的潮流，自主研发创新，提升润，增强竞争力。

选择油墨时需要注意，印刷油墨需要与承印物类型相匹配。

当前，包装印刷油墨已成为印刷领域不可或缺的重要产品。随着我国经济的发展和科技水平的提高，包装印刷油墨已被广泛应用于食品、饮料、医药、保健品、化妆品、儿童玩具以及电子产品等领域，加之我国城市化发展的不断推进，人们对消费品种类和数量的需求日趋增多，包装印刷油墨已形成稳固增长态势，其市场也在不断扩大。