在印刷过程中，我们时常碰到纸板凹凸不平的现象，如不解决，会使印出的效果很不理想，那么我们该怎么做呢？

本文从压力和油墨调整两个方面重点来谈如何印刷凹凸不平纸板。

虽然业内都说油墨市场不是很景气，但令人称奇的是美国凹凸油墨市场需求仍然是十分旺盛的。

目前，国内市场上大量使用的模切机和烫印机都是圆压平或平压平类型的。一般平压平设备的上机调整相对容易一些，而圆压平烫金机的烫印速度从理论上讲要快一些，圆压圆烫金机的烫印速度就更快了，因为烫印后的电化铝箔更容易剥离。

表面整饰是对印刷品的表面再进行适当的加工处理，以提高印刷品表面的耐光、耐热、耐水、耐磨、耐折、耐化学药品性；增加印刷品的光泽和艺术感；

在平面印刷品设计中，设计师往往只强调凹凸部分并交给印刷厂制作，而忽略了对质量方面提出具体要求，使得效果不能完美呈现。有几个办法可以让凹凸的表现更加出色。

胶印工艺墨层厚度也比凸印薄，其印迹墨层的光亮度和平服与其他印刷方法比较，会有明显的差别。特别是“实地”印刷体为主的包装装潢印刷品，要求墨色鲜艳、厚实，这给胶印造成一定困难，要想解决这个矛盾，必须在印刷工艺上采用适当措施来改善，主要应注意以下几个方面：

在激烈的市场竞争中，为了增加产品的附加值，更有效地进行包装防伪，越来越多的包装纸盒采用烫印工艺。烫印有普通烫印、冷烫印、凹凸烫印和全息烫印等方式。常用的普通烫印工艺有平压平烫印和圆压平烫印。由于圆压平烫印为线接触，具有烫印基材广泛、适于大面积烫印、烫印精度高等特点，应用比较广泛。

纸张压纹是凹凸压印的延伸与发展，为了突出特殊的艺术效果，纸张生产和供应商在一些特殊纸张中经过表面处理手法，使其呈现各种预先设计好的纹路，是对成品纸张的二次加工。纹路多的纸张其实对于胶版印刷要求较高，因为需要加大压力到一定程度才能在凹凸不平的纸张表面印上均匀油墨。

凹凸工艺就是通过预制好的雕刻模型和压力作用使纸张表面形成高于或低于纸张平面的三维效果。凹凸压印又称压凸纹工艺，其中从纸张背面施加压力让表面膨起的工艺俗称“击凸”；而从纸张正面施加压力让表面凹下的则称为“压凹”，它是印刷品表面后道加工工艺中常见的技术，主要目的在于为了强调整体设计的某个局部，以突出其重要地位。　

过去很多厂家承接的各种酒瓶标签、烟盒片，凡需要烫金和压凹凸，都是采取制作两个版面，先烫金后压凹凸两次施工完成。

随着印刷事业的发展，人们对包装装璜有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。

　　随着商品经济的不断发展，包装装潢印刷工艺的应用越来越广泛。其中，凹凸压印工艺是包装装潢印刷工艺的重要组成部分，它在纸盒和其它产品的装饰加工方面发挥着重要的作用。凹凸压印又称压凸纹工艺，它是印刷 ...

　　2010年，喷墨印刷是陶瓷行业最受关注的一个流行词，它以能实现在瓷砖凹凸面上的印刷为工艺特点，成为了继丝网印刷和雕刻印刷技术之后陶瓷行业产品升级的一个引曝点。在4月佛山陶交会和5月广州陶瓷工业展后， ...

　　（1）选择适当的压力，确保凹印印模压合时受压均匀，可有效规避图文轮廓不清质量缺陷的发生。 　　（2）使用图文轮廓较凹印模轮廓小一线，且轮廓边缘圆滑的凸印模，能有效规避轮廓套印不准质量缺陷的发生 ...

印刷是印版涂布适量油墨以后，通过机械压印来完成的，通过这种方法完成的印刷表面只能是平面的，不可能产生立体层次凹面。凹凸压印工艺可以在未经印刷的白纸或经过印刷的纸面上产生立体层次凸面，具有特殊 ...