这样，在不使用冷烫金用箔或金属颜料的情况下，也能创造出三维的感觉。请把两个图像进行比较。那没有激发您的灵感吗？

您希望自己的印刷产品明显突出而且与竞争对手的产品有显著的区别吗？那么您可以考虑在一次施涂之中合并使用不同的整饰技术。尤其是在豪华包装领域，烫金和上光的结合是一个极具吸引力的选项。

与烫金相比较，冷箔烫印可以复制和再现超细的线条和元素。在包装印刷中，在与防伪元素一起使用的实践中，已经证实了其价值。如果不进行冷烫印，这个印刷单元仍然可以作为正常的印刷单元使用，而转换也只需要几个手工操作步骤。

胶印连线冷烫工艺从2004年首次推出就在业内引起轰动，在短短的几年时间里取得了快速发展，充分证明了胶印连线冷烫的巨大优势

烫金箔看似为薄膜，其实它分别由PV或PE薄基膜、离型层、着色层，蒸着层(黏着厚)、接着层五层物料所组成。其实烫金箔分很多品种，以配合下同被烫物料，如已过PP胶膜或磨光纸品、金属性油墨、布、PVC胶、烫细线条纹或大实地等物科及印刷品，都要选取下同质料之烫金箔以作配合。

随着印刷工业的发展和各行业应用的需要，冷烫金技术在商业市场的应用获得了较大的需求与发展，冷烫金技术分为干式冷烫(Dry Lamination)与湿式冷烫(Wet Lamination)两种，其主要制作流程关键是UV胶黏剂和特种电化金属箔，而不涂布热熔胶的电化箔生产技术较为简单。

近几年来印刷技术上有一个重要的突破，那就是冷烫印刷，它结合了传统印刷及贴合技术，操作简单，印刷厂使用既有的印刷设备，就可以灵活运用冷烫技术，创造出与众下同的效果。

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。 干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主要工艺步骤如下：

印刷企业在决定是否投资冷烫印技术时，必须结合本企业实际情况，了解本企业印刷机的情况，因为采用冷烫印工艺就意味着一个印刷单元要被冷烫印单元取代，还需要加装剥离装置，如果印刷机的色组数不够多，就可能影响活件的正常印刷。另外，还要判断活件是否适合采用冷烫印工艺。对图文仔细研究，判断其经过冷烫印之后能否获得预期的效果。印刷企业可同UV胶黏剂供应商一起研究，对冷烫印进行试验，为客户提供更多的选择，提高为客户服务的能力。在现有的客户基础上，还可以提高企业自身的竞争实力以及为客户的产品创造消费需求的潜力。

在实际生产中，采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色些，不过成本更低一些。不论您采用哪种烫印技术，对这两种烫印技术都应当予以关注，因为热烫印的价格正在不断下调，而冷烫印的质量也在不断提高，两种烫印技术都处于不断的进步与发展之中。

冷烫印样张技术工艺解析，增值印刷是双向战略

专题：冷烫印增值印刷样张工艺解析

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种

冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。

现在，用冷烫金技术美化印刷品是很常用的做法。多年来，曼罗兰一种进行着不懈的努力，以期优化工艺、拓展应用。曼罗兰的InlineFoilerPrindor是这个市场中最具知名度的胶印联线冷烫金设备。

组合印刷是多种印刷工艺技术的结合体，即在同一条生产线上集成多种印刷方式（如柔印、胶印、凹印、网印喷墨印刷，甚至是数码印刷）和印后加工工艺（如上光、覆膜、模切、压痕、烫印、压凹凸等），将各种印刷和印后加工方式的优点结合在一起，取长补短，从而获得最佳的印制效果。

胶印连线冷烫与传统烫印在工艺流程、套印精度、设备、应用等方面均有很大优势。除此之外，胶印连线冷烫还有一大优势：大大减低仓储和纸张材料的成本。

增值印刷是双向战略，即提高生产效率和增加产品价值。提高生产效率表现在缩短加工时间和降低生产成本；提高产品价值表现在提高产品质量，生产出有特点、有差异的印品。为了满足增值印刷的两方面需求，胶印机能提供增值印刷的附加功能必须越来越多，自动化程度必须越来越高。连线烫印就是有效实现增值印刷的一种解决方案。下面将盘点几种主流的胶印连线冷烫技术。

　　近年来，冷烫工艺凭借其良好的综合性能以及便捷的联线加工能力已逐渐成为供应商关注的新项目，并且已取得了长足的进步。烫印需要两个印刷单元，在第 一个单元将专属的粘性油墨转印到胶印版基上，并使之牢牢 ...

　　高宝的联机裁切系统也成为高宝联机技术中的一大亮点。这种联机裁切系统安装在印刷机的最后一个压印滚筒上，接触压力通过气动控制，并可以进行测量和细微调整。 　　KBA CF(金属箔冷烫)联机生产装置可以实现 ...