印刷企业的物料消耗占成本的绝大部分，控制好物料的使用、消除浪费，就能节约资金，降低成本。其实在日常生产过程中存在着很多的浪费，只要细心的去发现，去消除浪费就能极大的提高生产效率。笔者经过多年的生产实践，依据在印前工序生产管理的经验，简单谈谈在照排机使用中如何消除浪费，降低成本。

防伪油墨是印钞油墨是专门研制的，我国的人民币在印制过程中主要使用以下几种防伪油墨。在油墨连结料中加入特殊性能的防伪材料，经特殊工艺加工而成的印刷油墨。油墨防伪实施简单、成本低、隐蔽性好、色彩鲜艳、检验方便、重现性强，是各国纸币、票证和商标的首选防伪技术。

重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类，本文将以星光系列重氮感光胶为例，介绍重氮感光胶的使用方法。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印；耐水型感光胶适用于印染、织物印花、Ｔ恤衫彩色网点印刷等，采用水性油墨，水性浆料的网版印刷。

（1）室内温度和湿度的调整　　UV型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质（高温：低粘度、低温：高粘度），这种粘度变化

在胶版印刷机印刷间隙维护过程中，可不要小看橡皮布的保养，平时小小的细节可是能大大延长它的使用寿命，并且还可以增加印品的因素质量，避免因为橡皮布造成的印品质量问题。

在使用Photoshop处理图片的过程中，首先应该注意一点，对于所打开的一幅图片，无论是CMYK模式的图片，还是RGB模式的图片，都不要在这两种模式之间进行相互转，更不要将两种模式转来转去。因为，在点阵图片编辑软件中，每进行一次图片色彩空间的转换，都将损失一部分原图片的细节信息。如果将一个图片一会儿转成RGB模式，一会儿转成CMYK模式，则图片的信息损失将是很大的。

欧洲油墨在进入国内市场後，油墨色相大多数已接近亚洲油墨(日本东洋、DIC等)的色相，但两者最大的区别在於墨性。欧洲油墨颜料颗粒幼细，纯度高，流动性好，颜色透明度高，因此印刷出来的网点图像生动细致，层次感强，实地四色印刷亦趋於明亮、鲜艳。如果用欧洲油墨去跟原用国内油墨的印样就会有一定的差异，尤其是实地四色印刷的颜色效果，这必须跟客户沟通说明。

北方的气候以干燥和冷为主要特点，这会令水分快速蒸发，这对喷墨打印机来说会造成堵头和凝固的现象，绝对致命，一旦喷头上的墨水中的水分蒸发，那么墨水中的着色剂、添加剂就会在喷头上凝结，从而令喷嘴堵死。轻者导致打印缺划、缺色等现象，重者墨盒变干不能打印。在这样的气候环境下，一般来说是不太适宜使用普通喷墨打印机。一些地处气候特别干燥地方的用户并不适合购买喷墨打印机，因为这样导致的结果是得不偿失，建议购买激光打印产品，这样会省不少麻烦。

PCB油墨是指印制电路板(Printed Circuit Board,简称为PCB)所采用的油墨，其中重要的物理特性就是油墨的粘性、触变性和精细度。这些物理特性，需要知道以提高运用油墨的能力。

新型的高分子保护胶具备与阿拉伯树胶不同的提墨、封版的双向功能，用它制成的胶体透明、无味、不易腐臭、不沉淀，它的致密性类似于"塑料膜",有强烈的隔气性。有些保护胶，在25℃下测得氧、氮的透气性几乎为零，耐腐蚀，耐溶剂，拉伸强度高，见水即溶，便于手工开胶和机器开胶，封版半年内开版使用正常。

酒精在胶印行业不可少，其原因如下：1.降低水的表面张力，增加水的黏度，增加上水量。 2.促进水油乳化。 3.降低胶辊之间的温度，使其不易过高而使橡胶老化及破坏水油乳化。然而印刷用酒精也存在较多弊端：1.环境问题：酒精在印刷过程中不断向空中挥发，会严重影响环境及劳动卫生，还会引起安全问题。

随着电子技术越来越多地应用于日常生活的各个方面，使用大量精密且低价的传感器成为未来发展的趋势。从市场数据可以看出，大量合适且可靠的传感器的需求量不断增加。而生物传感器却由于工作原理深奥复杂、价格昂贵未得到普及。

为了获得均匀性高和分辨率高的图像，有必要保证透墨的开口部宽些才好。丝网的单位面积中开口部所占的面积定为开口率。此值决定于丝径和每英寸的丝数，即靠编织密度而定。如果丝径和编织密度小，开口率便高，但从编织和制版的实施可能性角度来看，实用的合成纤维丝网另行设计。

ICCProfile文件的制作应定期更新。对于报纸印刷厂来说，虽然没有商业印刷那么要求精准，但也要每半年到一年进行一次制作。

钦的外观很像不锈钢，呈银灰色。钦是投入工业生产和应用较晚的一种新型金属，它的比重相当于钢的，强度却是合金结构与钢相近。

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网版印刷的印刷过程看起来非常的简单，一把刮刀一个网而已。但就其油墨传递过程和一般人的观念所认为的要复杂得多，因为网版印刷的油墨在印刷行程中一直是呈旋转式运动的，旋转离心力和刮刀对油墨压力同时发生作用。

　　1．新、旧网框在使用前必须确定是否平整方可使用，因网框不平整会严重影响绷网牢度，同时，网框必须均匀充分地打磨方可使用。

计算机直接制版，不但节省了底片输出工程，同时也减少了底片材料及其显影、定影液回收处理的困扰。但在另一方面，CTP的印版输出机的设备价格非常高，从七、八百万到一千多万元都有，并非所有的输出中心及印刷厂所能免担的，而且CTP印版价格往往也是传统PS版两倍或以上，比起底片加PS版的两种材料总和高出一些，这种负担在某些讲究效率的报业或利润高的印刷同业，或许可以不在乎，但在某些利润微薄的印刷同业，他们很寄望于传统PS版，使用紫外线及微粒凸面镜聚光的CTP，能为未来打出一条路。

近日，惠普宣布将其热敏喷墨打印技术专利授予瑞典Handheld Group公司，Handheld Group可在全世界研发和销售应用于物流行业的打印产品。