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印刷最基本的工作就是对颜色的复制，而颜色又常常是通过图片来表达的。图像扫描就是将图片上的颜色信息通过扫描设备转换为可存储和可编辑的数字信号，然后再通过图像处理软件、排版软件等应用软件对这些数字信号进行处理。

涂料 上光的工艺过程，实际上是将涂料?俗称上光油　涂敷于纸印刷品表面流平干燥的过程。上光涂料包括溶剂上光油，水性上光油，UV光油 和珠光颜料上光。

凡不包括在纸张质量技术要求内的纸张缺陷可称为纸病。纸病既包括看不见摸不着，只有通过实验或印刷才可知道的某些性能缺陷，如发脆、透印、掉毛、掉粉等，也包括可直接看到或感受到的、处在纸页表面的各种疵点和缺陷，如尘埃、脏点等。这里把后者称为纸张的外观纸病。

如何实现水墨平衡，操作者不仅要了解和研究水墨相互间的有机联系，相互间的制约因素以及它们之间产生微妙变化的规律，还应该分析和探讨水墨不平衡时所导致的不良后果。

为了控制好涂胶量，首先应该对涂胶装置进行精确的测量和调整。间隙太小会使两辊摩擦而损坏涂胶网纹辊，造成无法补救的后果而不能正常生产。因此在调整时必须小心谨慎，而且要考虑到瓦楞辊受热后的膨胀变形，所以调整时千万不能操之过急。

用于高网线印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。这是因为此种印刷工艺需要的墨量很小，以便精确体现细小网点。印版太软会导致传墨量过大，不利于墨量控制，易出现偏色、堵网等故障。除此之外还要求版材要有很好的网点再现范围，能制出细小的高光网点；有着均匀的厚度、很好的平整度，便于实现轻压印刷，轻松再现原稿

高网线瓦楞纸的水性印刷是一个综合系统的配合过程，不是单靠哪一个环节做好工作就行了的，它需要各相关环节如制版、水墨、瓦楞面纸及纸板、印刷设备、印刷技术 等的调整和相互配合从而达到一个相对最佳值，这样才能印出一件精美产品。下面就如何实现高网线瓦楞纸的水性印刷做一简单论述。

重氮感光胶可分为耐溶剂型和耐水型两大类，本文将以星光系列重氮感光胶为例，介绍重氮感光胶的使用方法。耐溶剂型感光胶适用于溶剂型油墨，主要用于广告标牌、陶瓷贴花纸、塑料、玻璃、金属制品的网印；耐水型感光胶适用于印染、织物印花、Ｔ恤衫彩色网点印刷等，采用水性油墨，水性浆料的网版印刷。

随着印刷技术 的不断发展，我国自行研制生产的阳图PS版已在国内广泛应用。与平凹版等胶印版材相比，PS版有晒版工艺简单、网点清晰、耐印力高等特点，但有时也会因各种不良因素而使其失去应有的效能。许多厂家出现过PS版不上墨故障，且发生此故障的多为购进原生PS版。本文想对此故障产生的原因从如下几方面进行分析，供大家参考。

晒版前，应先检查软片感光股面和晒版台的玻璃面上是否有脏活或灰尘，最好先用棉纱蘸酒精擦拭清洁后再进行工作。有卤化银附着的软片表面为正面，片基特有光泽的一面为反面。晒版时，应将软片的药膜面和网版的乳剂面密实贴合，留出咬口线进行曝光。曝光时间应根据感光刺的种类、感光膜的涂布厚度、阳图片的黑实程度及印刷要求而定。

重视影响印刷质量的诸环节，才能印制出精美的印刷品，提高成品率，降低消耗增效益，使企业在市场的竞争中立于不败之地。这里主要就生产中经常遇到而又极易忽视的几个问题进行论述。

　　印刷业，作为一个久居产业链下层的劳动密集型产业，在多数人眼中一直是不被看好的夕阳产业，尤其是近年来，随着竞争压力的加大、市场环境的变化、经营管理的落后和环保标准的提升，不少中小印刷企业徘徊在倒闭与破产的边缘

　　H-UV系统是小森公司精心研发的一套划时代的紫外线UV干燥系统，其组成部分包括利用小森独特的专业技术开发的紫外线UV灯和高感度紫外线UV油墨。H-UV系统仅在收纸装置安装一台UV灯，既可保障出类拔萃的印刷品质和可靠性，同时在降低成本和注重环保方面发挥积极的作用。

工欲善其事，必先利其器。要想印刷作业顺利，有质量的完成，维护清洁好印刷工具相当重要。一、清洗印版的目的：清洗印版就是指用水、胶液、润版液 和汽油等材料涂抹或擦洗版面。其主要目的是：1.保护印版：印刷途中停机时，将水或胶液涂布版面，形成一层水膜或胶膜，使印版非图文部分与空气中的氧隔离，防止版面起脏。另外，刚刚晒制好的印版或较长时间不用的印版，可通过涂布胶液来保护。

橡皮布在压印过程中，如果表面轴向不同位置受到方向不同或大小不同的力的作用，就会使橡皮布的形状发生扭转变形，造成对图文形状、墨迹转移、套印准确以及橡皮布的使用寿命等的不利影响。造成橡皮布扭转变形的原因主要有两个：

在这个特殊的时段，我国的印刷行业(特别是那些代理日本印刷产品的企业或者代理商)应该保持清醒，不应该因为某些事情的就“一时犯了糊涂”，砸了自己的饭碗。

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