软包装凹印常见问题的分析及对策

近年来，软包装凹印行业的竞争压力不断增大，而且受上游产业（原辅材料）和下游企业（客户）的影响，软包装凹印企业的生存空间不断被挤压。人工成本持续上升、员工频繁流动、同质化竞争愈演愈烈，而更大的考验则是软包装凹印行业必须面对越来越多与环保、安全、健康等相关的法规约束。

包装印刷行业是我国大气污染防治的重点行业之一，每年的VOC排放总量约600万吨。软包装凹印行业有机废气的排放不仅导致可再生资源的浪费，同时也加剧了环境污染。

在这种严酷的形势下，越来越多的软包装凹印企业已经开始意识到，企业必须真正花心思了解商品对软包装的真正需求、必须进行包装的结构调整、必须进行转型升级，才能有提升的空间。而在绿色环保的背景下，软包装凹印企业从传统的加工商向整体解决方案提供商转变，更是软包装凹印行业面临的历史机遇。

对于软包装凹印及复合生产过程中产生的VOCs，主要有三个治理措施，即源头治理、过程控制、末端治理。

越来越多的软包装凹印企业已经开始意识到，企业必须真正花心思了解商品对软包装的真正需求、必须进行包装的结构调整、必须进行转型升级，才能有提升的空间。而在绿色环保的背景下，软包装凹印企业从传统的加工商向整体解决方案提供商转变，更是软包装凹印行业面临的历史机遇。

近年来，软包装凹印行业的竞争压力不断增大，而且受上游产业(原辅材料)和下游企业(客户)的影响，软包装凹印企业的生存空间不断被挤压。

《塑料软包装凹印印刷过程控制及质量检验方法》国家标准起草组第一次工作会议于2014年9月14日在北京印刷学院第一会议室召开。

软包装凹印及复合加工过程中大量使用有机溶剂，有机溶剂的挥发和直接排放是危害操作人员健康和造成环境污染的主要原因，也是软包装凹印发展的瓶颈。

　　软包装凹版印刷中易产生许多故障，如印品发花，无光泽；发生拖影，深浅不一；有刀线等。这些故障有可能来自薄膜自身，也有可能来自机械转动、操作人员技术、室内温湿度，其中大多数故障都与油墨刮刀密切相关 ...

　　软包装凹印机承印材料的品种和规格很多，其范围取决于所需要印刷加工的产品，它决定了印刷机的基本性能要求，下面从几个方面来说明： 　　1、软包装常用材料范围为：PP/OPP/BOPP：18-60μ，PET：10-30μ ...

全国软包装技术信息中心的罗小明这样描绘他所见到的软包装凹印机(简称软凹机)市场：近两年国内软凹机设备商生意很好，很多都还打算建新厂房。而此前尤其是1998～1999年，景况反而还差些。 软包装凹印市 ...