在薄膜凹印中，经常会出现膜皱现象，让软包厂同行很头疼。其实，膜皱现象之所以经常出现，无外乎这6个原因。

在凹版印刷中，专色应用得较多。专色墨一般是由油墨厂按照印刷厂提供的色样、印刷所用的薄膜、凹版网穴的深度等进行调配。即使这样，专色墨在上机印刷时也会产生印刷色相与色样有差异的现象。

在凹版印刷中，专色应用得较多。专色墨一般是由油墨厂按照一定标准进行调配。即使这样，专色墨在上机印刷时也会产生印刷色相与色样有差异的现象。这里，以大红墨为例，介绍一下专色油墨的调配技巧。

在丝网印刷过程中，印刷前遇到的首要问题就是油墨颜色的调配，因而经常要进行油墨颜色的选择与调配。油墨颜色的调配是印刷中最为重要的一环，色彩真实再现与否直接影响产品质量及市场空间占有率。要做到让客户满意，那首先要了解如何通过油墨色彩的调配技巧，来提高油墨的质量。

调配油墨是胶印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。我们知道，任何一种颜色都能利用三原色的不同比例混合调成，油墨的色相变化，正是利用这个规律。只要我们掌握好三原色的变化规律，应用好色彩知识，认真实践并加以分析总结，就一定能即快又准确地调配出色相准确、色彩鲜艳、明亮和印刷适性好的彩色油墨，为提高产品质量打下坚实的基础。

调配油墨是彩印工艺中的一项重要工作，这项工作做得如何，直接关系到产品的印刷质量。因为色彩鲜艳、光亮度好、色相准确是彩印产品的基本要求，要实现这个要求首先必须准确调配好印刷油墨。所以，操作者要掌握好k彩知识和调墨工艺。

　　1.调色。配墨前，先应计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨，应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。 　　要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并 ...