我国的胶印企业正在如火如荼地发展， 同时印刷品价格越来越透明， 市场竞争越来越激烈， 为了求得生存与发展， 占我国胶印行业主体地位的中小型胶印企业越来越重视成本管理。在平版胶印的印刷材料中， 纸张的使用远超油墨、版材等， 故纸张成本的节约不可忽视。下面我们将从五个方面探讨一下控制胶印纸张成本的具体方法。

胶印制程系统为先、纸进纸出随心所欲、供水给墨定量精准、上版下版轻松一键、扫来扫去不再弹琴、挑三拣四火眼金睛、质量效率数据分清、可变数据再不揪心、服务增值网络最亲、绿色环保集成领军。

日前，北京奇良海德印刷有限公司引进的海德堡XL75-5+L四开五色联线水性上光印刷机顺利安装调试完成并投产运行。

热转印、水转印和胶印几项技术为市场带来了新的生机，下面我们一起来看看胶印，胶印是应用水和墨不相容的原理完成印刷的，水分过小，势必形成实地密度增加，图文网点面积增大或变形，严重时将产生糊版，部分容易上脏，使印迹层次含糊，形成废品。

勤检查印张、勤搅拌墨斗、勤查看版面水分可谓胶版印刷中的“三勤”。

不干胶印刷产品有满版实地，又有文字、线条、图案；将深颜色的放在前面印，较浅淡颜色放在后面印刷；电分四色网点应当先印；印刷前后都要将裁切出来的纸垛、半成品用塑料包裹严密。

如果是单一色组，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于压印滚筒或后递纸滚牙片(或牙垫)磨损，导致咬纸无力或者是牙箍生锈导致死牙造成的;另外的原因就是纸在传递过程中交接时间过长，纸出现撕口所引起的。

提高胶印薄纸速度及质量的方法：印刷薄纸时，印刷速度稍快一点较好，收纸系统和输纸系统会更平稳。一般来讲，最高机速为1万印／小时的机台，速度设为6500印／小时左右较好；1.5万印／小时的高速机,印刷速度定在9500印／小时较好。

　　不干胶印刷中应注意一下几点：　　1、在印刷不干胶时要注意输纸部分的调节。要将输纸部分的吸纸嘴和吹纸嘴的风量相应要调大一

单张纸胶印属于一种高能耗工艺。因此，研发高能效组件并在一切可能的地方充分利用废弃的热量变得非常重要。长期以来，高宝为了客户的利益和环境的保护始终坚持这一思路并且已经提出了一些非常实用的创意。

海德堡青浦组装厂于2006年9月正式竣工投产。2009年，青浦厂开始组装速霸SM 74-4-H胶印机。截至2011年，青浦厂已经成功地向客户交付超过1000个印刷单元

大型单张纸和卷筒纸胶印印刷机供应商小森美国公司，最近在佛罗里达州迈阿密的PrintFarm公司安装了一台五色带涂布单元的LITHRONE SX29（LSX529）。这已经是Print Farm公司安装的第二台小森印刷机

作为精品印刷的利器，胶印机一直在印机领域独领风骚，虽然印刷业几经动荡，数字印刷机等新鲜设备如雨后春笋层般出不穷，但胶印机地位并未强烈撼动，胶印机的印刷质量仍然是大家纷纷追逐的目标。必胜网总结了胶印机的一些基本信息、设备选择、规范化操作、压力控制、色彩调整以及胶印机的展望

中国胶印机命名原则

湿胶印是今天印刷工业中最普遍的印刷工艺。基本原理是利用在印版上的印刷区(印墨)和非印刷区(水)的水墨平衡。关键在于必须保持水墨平衡稳定和控制。

我国胶印机市场最近几年实现了从无到有的发展，虽然发展也是十分的迅速，但是和世界先进水平的设备相比还是存在很大差距。

随着数字印刷技术的不断发展，传统胶印技术面临着巨大的威胁。但是，随着“十二五”的到来，相关发展规划的出台，传统的胶印机技术有了新的发展，所以说国产胶印机市场未来充满机遇。

适当加入去粘剂、控制水墨平衡、不能使油墨过稀为防止粘脏的首要解决方案。

在胶印生产中，印剧压力的大小通常是用包衬在滚筒合压时的最大压缩量来间接地表示的，正确地测量包衬的厚度是计算印刷压力大小的关键。

在胶印过程中，橡皮布的作用是把印版上的图文完整而清晰地转移到承印物纸张上。为了力求图文转移尽善尽美，就必须要求橡皮布应具备下列特点：