油墨中的连结料，有一部分渗透到承印物里，另一部分与颜料一起固着在承印物表面而干燥。

用凸版零件印刷的印件较多发生的问题是油墨干燥太慢、过早老化和有明显臭味，其原因和解决方法如下。

各种因素影响有的需要在工艺技术条件上加以控制，不能单纯地把多加放催干剂作为惟一的催干手段。在实际生产中，需综合考虑纸张、各种印刷工艺条件以及操作人员的技术经验等各因素间的关系，根据实际需要对各方面要求进行整体控制。只有这样才能获得高质量的印刷品。

平版印刷用的亮光树脂油墨，在正常情况下，经橡皮布转印到纸面上的印迹一般数小时就能干燥。但是在日常生产中，往往会遇到印迹干燥太慢的情况，其产生的主要原因为：

油墨干燥一般分为几个阶段?

POP油墨属于普通干燥型油墨，干燥速度相对较慢，那么采用POP油墨印刷真空镀铝纸时的干燥问题就受到足够的重视。若干燥问题控制不好，将会出现印刷品表层油墨长时间不干，或者根本不会彻底干燥的问题。破坏水墨平衡、使POP油墨发生过度乳化的影响因素有很多，其中最主要的就是润版液的用量、润版液的pH值、润版液的电导率三大因素。

油墨干燥是一个比较复杂的过程，涉及物理、化学、流体力学以及表面处理等多方面内容，同时又受承印物、油墨组成、印刷条件、印刷方式、印刷设备以及印刷环境等诸多因素的影响，需多方把握。

近年来柔性版印刷领域发展迅猛，其发展前景被看好，是未来包装印刷领域的主要印刷方式之一。而油墨是印刷过程中所使用的呈色物质，不同类型的油墨由于组成成分及性质不同，使得其干燥机理及对环境的影响有所不同，本文主要探讨了柔性版印刷中使用的溶剂型油墨、水性油墨及UV油墨的不同干燥方式及表现出来的优缺点。

我们都知道当在分析两种东西的时候一定会找出他们之间的不同点和相同点，今天我们要分析普通油墨和UV油墨之间的干燥和固化关系，那么我们必须明白它们之间有什么不同点，干燥和固化的原理是什么。

油墨、添加剂、润版液的相互作用会影响印刷品的干燥时间。如润版液pH值小于4.7，干燥时间会延长。同样，不合适的添加剂，太低的纸堆温度，油墨的过渡乳化等都会影响干燥。通常，印刷墨膜愈厚，干燥时间愈长。

如果油墨没有干得足够去抵抗下一印色的压力，纸张便不能印刷第二色。假如油墨需较长时间干燥，含松脂的媒质会过份渗透进纸内而油墨皮膜缺乏束缚色素的能力可能引致白恶化。操作员应该知道这种麻烦是非常复杂的，它的产生是基于油墨、纸、印刷条件等不平衡因素。

什么是油墨结皮？当印刷过程中墨斗里的油墨由于表皮干燥而形成一层薄膜，这层薄膜将会附着到棍筒上，使版面形成凸凹不平，从而导致印刷品出现污染，严重影响产品质量。

近年来柔性版印刷领域发展迅猛，其发展前景被看好，是未来包装印刷领域的主要印刷方式之一。而油墨是印刷过程中所使用的呈色物质，不同类型的油墨由于组成成分及性质不同，使得其干燥机理及对环境的影响有所不同，本文主要探讨了柔性版印刷中使用的溶剂型油墨、水性油墨及UV油墨的不同干燥方式及表现出来的优缺点。

油墨的干燥过程包括两步。第一步，氧化，是这样一个过程，通过它氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。第二步，吸收，通过这一过程，溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。

　　油墨如能固着良好时，是由内而至外干燥的。在这情况下，虽然油墨表面凝固后能抵抗静止压力，但油墨层欲不能抵受磨擦。 　　给胶版印刷用的普通油墨主要靠化学反应作用才作干燥，油墨松脂的氧化及高聚化是干 ...

　　油墨如能固着良好时，是由内而至外干燥的。在这情况下，虽然油墨表面凝固后能抵抗静止压力，但油墨层欲不能抵受磨擦。 给平张柯式印刷用的普通油墨主要靠化学反应作用才作干燥，油墨松脂的氧 ...

油墨如能固着良好时，是由内而至外干燥的。在这情况下，虽然油墨表面凝固后能抵抗静止压力，但油墨层欲不能抵受磨擦。 给平张柯式印刷用的普通油墨主要靠化学反应作用才作干燥，油墨松脂的氧化及 ...

来自印刷工业销售人员、技术服务代表及单张纸印刷工作人员最常问的问题是油墨在涂纸和非涂布纸上的干燥性。要找到这些问题的答案，必须了解油墨以及单张纸印刷时油墨的干燥过程。 单张纸胶印油墨的干 ...

　　来自印刷工业销售人员、技术服务代表及单张纸印刷工作人员最常问的问题是油墨在涂纸和非涂布纸上的干燥性。要找到这些问题的答案，必须了解油墨以及单张纸印刷时油墨的干燥过程。 　　单张纸胶印油墨的干 ...