12月23日消息，国家知识产权局信息显示，贵州永吉印务股份有限公司申请一项名为“一种包装印刷过程的色彩偏差校正方法及系统”的专利，公开号 CN 119155402 A，申请日期为2024年11月。

分切中常见的四种薄膜故障分别是翘边、暴筋、长度不足、宽度偏差过大及膜卷内有灰尘甚至小飞虫等异物。

打孔后的不干胶纸在收卷过程中,靠近纸'芯管的地方,常出现面纸与底纸两边的对位孔移位问题,导致孔位不齐。当孔位偏差超过0.5mm时,无法与上联、中间联配页,产生较大的损耗。

橡皮布一旦发生较为明显的膨胀，其各项印刷机能指标将急剧下降。橡皮布的机能下降将直接影响到印刷品的效果，如橡皮布膨胀造成厚度的变化，使得印刷压力增大，网点增大加剧；橡皮布膨胀不平均，造成印刷走纸不乱性下降，印刷套准难题；橡皮布膨胀后的弹性下降，造成油墨转移性变差，印刷均一性下降。

在多色印刷中，套印偏差是最常见的题目之一，而且一直都是普通印刷机难以克服的难题，并给印刷职员的操纵控制带来了很大的难度。在印前制作中，根据印刷中发生套印偏差的规律性，对各色版进行有针对性的陷印处理，可有效控制套印偏差题目。

凹印机的印刷速度非常快，烘干温度又较高，同时纸张的温度基本保持一致，那么薄纸如何会吸湿呢?

在多色印刷中，套印偏差是最常见的问题之一，而且一直都是普通印刷机难以克服的困难，并给印刷人员的操作控制带来了很大的难度。在印前制作中，根据印刷中发生套印偏差的规律性，对各色版进行有针对性的陷印处理，可有效控制套印偏差问题。

通过100倍的放大镜或显微镜观察印品时，印刷品上15%～25%网点区域会显示出明显的双影问题

如何解决橡皮布清洗后膨胀致使印刷品效果偏差?胶印橡皮布的表面是由非极性为主的合成橡胶组成，在印刷过程中能够最大限

　　一般来说，成品袋尺寸偏差应控制在以下范围内。 　　①成品长度偏差为+1.5mm (长度大于200mm 时为≤0.8%)。 　　②成品袋宽度偏差为+1.5mm。 　　③热封宽度偏差（热封尺寸重合偏差）≤10%。 　　④热封 ...

　　在多色印刷中，套印偏差是最常见的问题之一，而且一直都是普通印刷机难以克服的困难，并给印刷人员的操作控制带来了很大的难度。在印前制作中，根据印刷中发生套印偏差的规律性，对各色版进行有针对性的陷印 ...

　　以下是引起印刷精度产生误差的常见的几种原因： 　　1.在制作多色套印（半色调印刷）的网版时，网版在不同的温度中烘干，因而造成印刷精度产生误差。 　　2.网版的张力低或套印（半色调）网版张力不同。 ...

　　在多色印刷中，套印偏差是最常见的问题之一，而且一直都是普通印刷机难以克服的困难，并给印刷人员的操作控制带来了很大的难度。在印前制作中，根据印刷中发生套印偏差的规律性，对各色版进行有针对性的陷印 ...

采用单双色胶印机印刷多色印品时，四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前两色套印一般没问题，可后两色就难控制了。平常只能降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施，但收效不大，且以上措 ...

以下是引起印刷精度产生误差的常见的几种原因： 1.在制作多色套印（半色调印刷）的网版时，网版在不同的温度中烘干，因而造成印刷精度产生误差。 2.网版的张力低或套印（半色调）网版张力不同。 ...

以下是引起印刷精度产生误差的常见的几种原因： 1.在制作多色套印（半色调印刷）的网版时，网版在不同的温度中烘干，因而造成印刷精度产生误差。 2.网版的张力低或套印（半色调）网版张力不同。 ...

　　采用单双色胶印机印刷多色印品时，四色套印偏差往往是工人师傅的头疼事。前两色套印一般没问题，可后两色就难控制了。平常只能降低机器速度、减小墨量、调整油墨流动性以及喷粉等措施，但收效不大，且以上措 ...