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平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。平版印刷用油墨要求颜色的着色力、耐水性较高，具有良好的流动性及干燥速度。 紫外光技术在将来发展过程中的演变和方向的转变。欧洲的油墨配方设计师都希望能够把水加到紫外光油墨中。虽然美国的油墨配方设计师也对这项技术表现出了浓厚的兴趣，但是是欧洲人把它从理想变成了现实。 在这个发展的过程中有几个因素是十分突出的。最重要的是紫外光丝印油墨技术干燥的速度快而且光泽度好，是替代许多传统印刷技术的理想选择。 最大的困难就是在印刷过程中与高固性油墨技术有关的油墨固化高度的问题。人们应该去寻找解决这个问题的办法，特别是在半色调图像印刷的过程中。如果加入水或减水性的树脂和单体，那么油墨中固体的百分含量和印品上最终的网点高度都会降低，而且不会影响质量和固化效果。 当然，减水性或水性油墨也不是没有它们自己的问题。模版必须是要防水的，而且随着水分的蒸发，丝网也会有一些干燥。除此之外，这种油墨也不太好印刷。要想得到良好的印刷质量，必须要经过一段复杂而曲折的探索。但是，如果随着油墨技术的改进，这个过程可以控制了，那么高质量的印刷也就可以实现了。在某些情况下，丝印水性紫外光油墨也能够达到胶印的印刷质量。 水性紫外光油墨和技术并没有被美国市场所接受，这一点并不奇怪。在这种油墨刚刚面市的时候，许多印刷者正处在从溶剂型油墨向紫外光油墨转型的阶段，所以并没有注意水性油墨的应用。那时，美国的印刷厂所进行的四色丝网印刷的数量非常少，这也造成了人们对水性紫外光油墨的忽视。 紫外光快干设备 与水性紫外光油墨一起发展的还有快干（瞬间干燥）技术。连续式紫外光固化设备上的油墨配方已经很成熟了。照相平版的范围和种类是专门根据水银灯的主要射线而设计的，人们可以放心地使用。 在这种设备上，紫外光辐射是以一个窄光束的形式穿过墨膜和承印物的界面，使它们深度固化和黏附。但这种设备的主要问题是它产生的热量。这些热量会导致承印物的变形，但它也会促进的交联固化反应，是固化进行得更加彻底。虽然连续式紫外光设备的关键性问题还没有解决，但以后紫外光灯效率的改进并将减少热量的产生和成本的消耗。 对于快干紫外光设备来说，它对功能和配方的要求都是截然不同的，而且照相平版的参数也与连续固化过程不同。 总结：印刷过程中一般都不干燥，很多是印刷完后用快干设备进行干燥或自然干燥

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