纳米油墨的特性及用途

  随着对印刷质量要求的不断提高,对油墨也提出了更高的要求。在科技飞速发展的今天,各种油墨不断出现,应用于普通印刷、特种印刷、防伪印刷等领域,它们不但要求印品质量优良,且还要符合诸如环保、防伪等多种特殊需要。因此,出现了诸如磁性油墨、荧光油墨、光致变油墨、温致变油墨等等,使印刷业的发展跃上新的高度。下面,就简单介绍几种高新科技含量特种油墨的特性及用途。 

  纳米油墨

  (1)从油墨细度和纯度谈起

  我们知道,油墨的细度和纯度,对印刷品质量有很大影响。要印刷出高质量的产品,必须要有细度、纯高度的油墨作保证。油墨的细度就是指油墨中的颜料(包括填充料)颗粒的大小与颜料、填充料分布于连结料中的均匀度,它既反映到印品的质量,同时又影响到印版的耐印率。工艺实践情况表明,彩印产品用网纹版印刷或实地版面中含有细小阴字、阴线,印刷过程中易出现糊版、版面感染、质量故障,如没有认真去检查和分析,可能陷入操作误区,以为油墨稠度不适、粘度太大、布墨量太大或压力太大而盲目作些错误的调整。谁知却是由油墨细度不好引起的。油墨的细度与颜料、填充料的性质和伙粒的大小有直接的关系。一般情况来说,用无机颜料(不包括炭黑)所制成的油墨,颗粒较粗。这与油墨的轧制工艺有很大关系。油墨在轧制过程中研磨的次数愈多,它就愈显得均匀,颜料颗粒与连结料接触面也就愈大,油墨的颗粒就愈细,其印刷性能也就显得愈好、愈稳定。以印刷网纹版为例,版面上高调和中间调的1-4成网点不乏有之,要是油墨颗粒与点子面积的比例较接近的话,则容易使网点空虚或铺展起毛,甚至出现点子不光洁之印刷弊病。因此,油墨细度愈高,印刷品上的网点也愈显得清晰和饱满有力。

  油墨的细度低,颜料的颗粒粗,印刷过程中摩擦系数大,印版的耐印率就低,印刷时还容易产生糊版和积墨现象,以及传墨、布墨不均的情况。对油墨细度的好坏一般可以用肉眼观察来判别,即用墨刀刮过的表面,如呈现光滑、均匀的视觉效果,则说明该油墨的细度好;如刮过的表面出现小块状或颗粒状的粗糙层,则该油墨的细度差。此外,也可用铜版纸纸片沾上少许的油墨层,然后再用另一片纸拖磨墨层,至油墨层被拖磨到很薄时仍十分光润,说明该油墨细度好。如果墨层有痕迹出现,很显然该痕迹是由油墨颜料、填充料粗颗粒造成的。当然,以上只是凭经验判定而已,判别的准确率有一定局限性。要实现规范化、数据化的判定,惟有依靠细度仪来测定颜料颗粒的大小,才能较精确地检测出油墨的细度。做法是:把试样油墨稀释到一定的程度,放于细度仪的最深处,然后用刮刀治凹槽移动(要保持匀速)到最浅处,在凹槽两边刻度处即可看出油墨的颗粒大小情况,也可用显微镜来观察油墨颜料颗粒的大小程度。

  (2)纳米油墨的特性

  纳米技术是属于新兴的科学技术。纳米是一个长度单位,为9m~10m,此技术的研究对象主要是纳米材料。纳米材料如今已开始渗透各个领域。1994年,美国的马萨诸塞州xmx公司已成功获得一项用于制造油墨用的纳米级均匀微粒原料的专利。由于纳米金属微粒能对光波全部吸收而使自身呈现黑色,同时对光又有散射作用。因此,利用这些特性,可把纳米金属微粒添加到黑色油墨中,制造纳米墨油墨,以提高其纯度和密度。此外,半导体纳米粒子由于存在显著的量子尺寸效应和表面效应,因而对光的吸收表现出一定的特性。

  研究表明,纳米半导体粒子表面经化学修饰后,粒子周围的介质可强烈影响其光学性质,表现为吸收光谱发生红移或蓝移。实验证明,cds纳米微粒的光吸收边有明显的蓝移,tio2纳米微粒吸收边出现较大幅度的红移。据此,如果把它们分别加到黄色和青色油墨中制成纳米油墨,便可提高其纯度。用添加了特定纳米微粒的纳米油墨来复制印刷彩色印刷品,层次会更丰富,阶调会更鲜明,图像细节的表现能力亦会大增。

  如今,借助高新技术可将油墨中的各种成分(如树脂、颜料、填料等)制成纳米级的原材料。这样,由于它的高度微细而具有很好的流动与润滑性,可达到更好的分散悬浮和稳定,颜料用量少,遮盖力高,光泽好,树脂粒度细腻、成膜连续、均匀光滑、膜层薄,印刷图像更清晰。若用于uv油墨中,可加速其固化速度,同时由于填料的细微均匀分散而消除墨膜的收缩起皱现象。在玻璃陶瓷的印墨中,若无机原料构成为纳米级的细度,将能节省大量原料并印出更精更美更高质量的图像。这为油墨制造业带来一个巨大变革,使它不在依赖于化学颜料,而是选择适当体积的纳米微粒来呈现不同的颜色。因为有些物质它在纳米级时,粒度不同颜色也不同,或不同物质不同颜色,如tio2、sio2在纳米粒子是白色,cr2o3是绿色,fe2o3是褐色,还有如纳米al2o3这类无机纳米材料具有很好的流动性,若加入油墨中可大大提高墨膜的耐磨性。纳米级碳墨具有导电性,对静电具有很好的屏蔽作用,防止电讯号受到外部静电的干扰,若把它加入油墨就可制成导电油墨,如大容量集成电路、现代接触式面板开关等。另外,在导电油墨中如将ag制成纳米级而代替微米级ag,可节省50%的ag粉,这种导电油墨可直接印在陶瓷和金属上,墨膜层薄且均匀光滑,性能很好。若将cu、ni材料制成0.1μm~1μm的超微颗粒,它可代替钯与银等贵重金属导电。因此,将纳米技术与防伪技术结合,将会开辟出防伪油墨的另一个广阔天地。 

  此外,有些纳米粉微粒自身具有发光基团,可能自己发光,如「-n≡n-」纳米微粒。用加有这种微粒的油墨印出的印品不需外来光源的照射,靠自身发光就能被人眼识别,用于防伪印刷也可达到很好的效果;用于户外大型广告喷绘或夜间阅读的图文印刷品,就不再需要外来光源,不但可节省能源,且大大方便了使用者。

  由于纳米微粒具有很好的表面湿润性,它们吸附于油墨中的颜料颗粒表面,能大大改善油墨的亲油和可润湿性,并能保证整个油墨分散系的稳定,所以加有纳米微粒的纳米油墨印刷适性能得到较大的改善。相信随着纳米材料技术的进一步发展,会有更多具不同特性的纳米材料会被人们所认识和利用。

  在静电复印中,用磁性纳米色粉代替现在广泛使用的无磁性色粉,就可省却了在无磁性色粉中加入铁磁颗粒作载体,而制成单组分复印用显影剂,可节约原材料,并能提高复印质量。

  至于纳米材料的来源。实际上,获得纳米材料的方法很多,有高温烧结法(如碳纳米管的烧结技术)、沉淀法、高温溶解法、化学气相凝聚法或近代的等离子能量聚合法。

[时间:2010-03-02  来源:标签世界网]

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