打样是心中永远的痛　　
　　对于广告公司搞设计的，报刊杂志做美编的人来说，打样是件难于撇开的烦恼事：在公司里将图样按照设想(在打样前它只能是设想)的模样设计完毕，用移动磁盘拷到输出中心，然后是出片，出完片上机打样。等上个把小时样品打出来了，东瞧瞧，西看看，颜色、文字等诸要素一旦有些许瑕疵，就要重新修正，再重新出片。这一干子事情忙活完，没有半天、一天功夫是绝对不行的。
　　
　　最要命的事情还不是花费时间。如果最终上机后印刷出来的品质与设计有明显误差，那设计者的心情就可想而知了。
　　
　　从当前彩色印刷所能达到的技术来讲，打样还是无法绕过的程序。但这道程序对于从事图样设计的人来说无疑是一道需要费很大劲儿才能越过的关卡。人们在探索：有没有省心的方法迈过这一关？能不能将图样设计变得像文字处理那样，可以在办公室里随心所欲地用打印机就可以打出样子来？

打样因数码而精彩　　
　　在这个时代，技术的跨越似乎经过几个早晨就完成了，很多印刷厂摆脱“铅与火”的老印刷技术还没有几天时间，一些印刷厂车间里的数码印刷设备就已开始工作了。就说打样这道工序，从传统的制版、晒样，发展到使用数码打印机直接打样，跨越的步子可谓不小。数码打样方案排除了人为等外界因素的影响，大幅度提高了打样输出的稳定性，缩短了打样流程，因为可以通过数码的方式修改打样作品，从而大大降低了打样成本。数码技术使印刷领域发生了巨大的变革，将其提升到了一个新的层次。这场变革促使印刷企业提高了经营效率，增加了产品科技含量，降低了生产成本。并且还对人们的办公室工作及生活方式也带来了深刻和积极的影响。
　　
　　打样是彩色印刷必须经历的、预见未来成品的一个关卡，它实质上是印刷前的实况模拟，因此要尽量准确地去反映出成品的样貌，例如尺寸大小、位置、字体、颜色、裁切线等，甚至印刷方式，油墨及纸张都应列入考虑范围。打样时要考虑的有三点：检查分色制版的效果，以确定图片的色彩是否处理正确，并为修版提供依据；检查菲林的套准、网点扩大值等技术要求，作为实际印刷时的参考；给客户在印刷前签字确认，并且为日后收货的标准。
　　
　　随着计算机直接制版浪潮在全球印刷业的掀起，数字化印刷时代已经到来。订单的递增，每份订单印数的减少，要求打印时间的缩短，使传统打样方式面临更加严峻的挑战。传统的制胶片、晒样等冗长的打样工艺流程很难适应现代愈来愈多的打印需求，人工操作、化学打样不仅十分费时、价格昂贵，而且打印色彩也处于不稳定状态，实际印刷与打印色彩经常有较大的出入。如何运用最先进的技术或方法来改进或替代传统打样？数码打样替代传统打样的最佳解决方案越来越受到人们的重视。
　　
　　所谓数码打样，就是在电子出版中将电子原稿以数字的方式处理后直接输出的一种打样技术，它通过数码方式用大幅面打印机直接输出打样，来替代传统的制胶片、晒样等冗长的打样工艺流程。与传统打样相比，数码打样具有以下优势：在质量方面，数码打样的自动化成像技术改变了传统打样机因用人手下墨及调较压力，效果很不稳定的状况，增加了色彩的稳定性与客观分析可靠性；在成本方面，数码打样大约是比传统打样的三分之一；在效能方面，生产速度、多种模拟能力和多种格式能力明显加强，数码打样的成像速度快，普通的数码打印机都可以做到20分钟内完成一张高质量的对开版面，而传统打样一般需要30-40分钟。大多数数码打样机表达的色域（即一个设备所能表达色彩的全部范围）都比油墨丰富，齐备的数码打样系统，除可以模拟某一输出媒介的色彩效果外，还可以应不同输出的需要，自动调较档案中图象的色彩，令操作人员无须进行修改，真正做到自动化的工作流程。所有这些都是传统打样所不能完成的。
　　
　　目前，已有一部分用户已经开始使用数码打样，他们追求速度、稳定性及成本效益。正是有了这些用户的严格要求，数码打样作为一种新兴的技术才逐步地普及起来，这对提高印前工作效率和客户满意度，都具有十分重要的意义。可以说，数码打样具有广阔的市场应用前景，用数码打样代替传统打样的情况会愈来愈多，尤其在出版及广告行业，数码打样的需求会更大。因此，数码打样代替传统打样，必将成为打样市场一种新的发展趋势。

　　但是，数码打样还不是打样的终结者，人们的需求推动着打样理念和技术不断地深入，不断发展。

设计打样，想打就打　　
　　数码打样代替传统打样，优化了打样速度、品质和成本的问题。但对于具体从事设计的人员来说，还要跑输出中心，保不准花费在打样上的时间又花费在了路途上。因为目前的大样设备还比较昂贵，一般也只有专业输出中心才能配用得上。可一条大街上能有几家输出中心？一个商业中心也不过就那么几家像样的输出中心。人们的需求还没有满足，打样这道活儿肯定还要改进。于是，当人们还刚刚接触大幅面彩色打印，以为打样的时代变迁已经完成时，长江后浪推前浪，又一个时代呼之欲出了，那就是“设计打样”！
　　
　　大幅面、高品质、高速度，这些广告设计公司的美好追求一旦达到目的，就要向更加合理化的方向发展，从而使这一技术能惠及更多客户。无论是对打样的直接客户，还是中间服务商来讲，打样技术（产品）从概念到初步实现，再到大众化普及是一个必然过程，他们定会要求这项技术（产品）能以普通的方式融入到生活和工作中去。事实上，有越来越多的人在想，怎么把数码打样搬进办公室，随时设计，随时打样，免去一切中间环节，省时省钱更省心！
　　
　　数码打样走进普通办公室的前提，无非就是现实需求和技术实现的可能性两个方面。从现实需求来说，一方面是专业设计机构要增强打样的自主性，另一方面是越来越多的公司和个人要构建自己的办公自动化环境，他们将打样这个目前尚属专业的工艺环节链接到自己的办公及其它需求上去。整个印刷市场趋于多元化与个性化，企业的标书、项目书、宣传单及个人印品的需求也日益增长，自主打样、灵活打样，像操作打印机一样方便地使用打样机成为办公和生活的一个必然潮流。从技术实现的可能性来说，一些有实力的生产厂家早已将这个市场看得很透，技术上的突破几乎不费什么力气。正是这两个前提的存在，设计打样便诞生了。
　　
　　把大幅面打印机做得小巧一些，输出幅面再窄一些，当然，价钱也便宜一些，以便让众多的设计机构、普通公司和个人都用得上，真正实现在设计时随时打样，那高兴的就不仅仅是设计人员了——这个市场大得足以能同报刊排版系统的市场相比。
　　
　　什么是设计打样？在目前的打样中，数码打样根据各种效果需求可以分为设计打样、色彩打样、网点打样。能否将彩色打样引进设计室，实现设计打样？其实设计者就完全可以用窄幅的数码打印机进行设计打样。数码打样系统一般是由硬件与软件两部分组成。硬件主要是采用喷墨技术的大幅面打印机(如：惠普公司的HP DesignJet 5000大幅面打印机)，软件主要为专为数码打样开发的RIP软件(如：金豪公司的Express Color RIP色彩管理软件)。当前市面上出售的大幅面打印机，其体积较大、售价也很高。如果将幅面改成窄的，成本降一降，人们就买得起数码打样机、用得起数码打样机了。如有些机构在设计图样中，对效果要求比较严格，每个版面通常在制作过程中需要经过多次修改，这种类型的用户都已开始利用数码打样作为试打样。在修改过程中，首先使用数码打样，直到修改完毕后再做传统打样，这样不但方便反复修改，更能节省了打样成本。在报刊照排上，人们已经用上了A3幅面的打印机输出，非常方便。我们有充足的理由相信：窄幅数码打样机一定会与其并驾齐驱。
　　
　　如果这一天真的到来，那我们就来描述一下一个图形设计者的印前工艺流程：
　　
　　设计的图样在电脑中比较逼真地显现出来时，连接上窄幅数码打样机，打样机以几乎是普通打印机的速度打印出样品；经过仔细地查看和比较，瑕疵被一个个地修正了，于是，便又启动打样机，再打出一份样品。如果样品看起来还是不能令人满意，再修改，再打印就是了。
　　
　　或许人们会担心打印的成本问题，但比起这种方便来，窄幅数码打样机的成本就显得微不足道了。其实，无论是购机成本，还是打印所用的色彩成本，都是比较低的。窄幅数码打样机的价钱肯定要比现在输出中心所用的大幅面打样机要便宜得多。样品的成本呢？如上我们所提到的输出中心的数码打样的成本与传统打样成本相比近似是这样的：若为用户提供四个张样，以八开打样为例，传统打样需要50元，而数码打样一个样张的成本为10元左右，四张即为40元左右。速度如何？大幅面数码打印机每小时最慢也可打印7平米，最快可达52平米/小时。不要忘了，这个速度可能就是所有打样工作的速度，不用再拷盘，不用再东奔西跑，短时间内一切搞掂！
　　
　　这一天到来之后，打样就不用再到输出中心了，设计者的办公室就是“输出中心”。

群雄逐鹿谁胜出　
　　很多公司都看到了数码打样与设计打样的前景和巨大商机，投入大量人力和物力进行研究开发。就数码打样来说，它是计算机技术、彩色打印技术和色彩管理等技术综合应用的结果。目前国内使用比较多的数码打样系统有国外的BestColor数码打样系统、CGS数码打样系统和惠普-金豪数码打样系统等，国内主要有北大方正研制的数码打样系统。在这些数码打样系统中，运用最多的大幅面彩色喷绘打印机是惠普公司和Epson公司生产的，打印分辨率达到1200 dpi，打印精度与打印质量可与印刷品媲美，甚至超过印刷质量；打印幅面可以达到A0甚至更大，可以适应各类印刷的幅面要求。
　　
　　惠普作为世界著名的计算与影像解决方案供应商，对市场有着独到的预测能力与分析能力。惠普看到传统印刷不能满足企业日益增长的印刷需求，就推出了最适合企业需求的数码打样系统。惠普—金豪数码打样系统是在具有工业标准的金豪Express RIP的基础上，配合惠普最新推出的大幅面彩色喷墨打印机HP Designjet5000，再加上精确的色彩管理技术而开发形成的。

　　金豪Express RIP可以支持PostScript Level 3. 四色或六色打印；支持ICC国际标准；拥有阶调调整曲线；满足线形化工作；拥有任意可调的色彩调节工具；可以输出PDF，TIFF，PS，EPS等格式的文件；实现全自动化工作流程；支持AppleTalk，Spool Folder，TCP/IP网络打印；支持多任务并行工作方式；可以在打印前预视，以避免错误发生。可运行于Windows NT或Power Mac平台。操作界面设计合理，无论苹果电脑环境还是PC环境，都简单易学，可轻松上手，无需传统打样的高技能印刷工人。

　　惠普—金豪彩色数码打样系统有两个最主要的特点：一是速度快，二是精度高。惠普DesignJet 5000系列大幅面彩色喷墨打印机的打印速度大幅度提高，全幅面最佳质量打印时，每小时可打印4.6-5.9 m长，大约折合7-10个对开。该款打印机之所以具有如此高的速度，得益于它独特的JetExpress多喷嘴高频热喷墨技术，它在25 mm宽的打印头上集成了512个喷嘴，高频喷射最高可达到每秒钟喷射1.5万个墨点，每一行就可打印20 mm的宽度。除此外，该打印机还采用了6色墨水和特殊的色彩分层打印技术，使同一位置最多可以喷射21个墨点之多，增加了每一个墨点的层次数，提高了打印图像的精细度和层次感。


商家投资正当时　　
　　数码印刷是印刷这个传统行业中的一缕阳光，具备朝阳产业的部分特征。投资数码印刷即意味着可观的回报。
　　
　　传统印刷增添设备多，投资成本大。以印刷过程中的打样为例，如果一小时内完成两套对开四色打样，传统设备的投资需要4组打样机，配套的晒版、冲印设备，加上所需的工作人员及颇大的厂房，投资额大约需要200万人民币，这对于中小企业来说，是个不小的投资。而数码打样的投资最多不会超过150万人民币，额外人工则接近为零。在材料成本方面，传统打样的纸张及油墨的费用都很低，较高的是版材及药水。而数码打样一张对开幅面大约在25至170 元。总体上来说，数码打样的投资回报率可以比传统打样高出许多。
　　
　　惠普数码打样系统全套只需12-18万元人民币，即可满足全开印刷幅面的打样要求，省去了传统印刷打样的高达几十万至几百万的巨额投资（打样机、晒版机、冲版机、打孔机等）。而且只需10平方米的写字间，适于办公环境，免除了传统印刷打样的宽大厂房和机器的轰鸣声。
　　
　　较低的投资和生产成本，有市场竞争的优势。据初步估算，使用惠普—金豪彩色数码打样系统的生产成本（按一版一个样张计算），比传统打样要低得多，具有很大的利润空间。而当惠普推出专门用于“设计打样”的打印机后，投资成本与打样成本就会有更大的降低。

设计打样给人心跳的感觉
　　不管怎么说，数码打样来了，设计打样来了，有不少人见了、用了，并且有话要说了。
　　
　　“传统打样做不到multi-devices，即一项工作需在不同的媒体输出，传统打样做不到，但设计打样能做到。设计打样系统可以自己校正、模拟不同的输出格式，例如杂志尺寸、海报尺寸等，自动修改档案内容。”
　　
　　“设计打样的好处是投资较少，成本亦非常有弹性，并且可预先知道所出效果，尤其在色彩管理上，先调校打印机，定一些目标，可以是光粉、哑粉或新闻纸，在量度后，便打印出与实际设计一样的样张。”
　
　　“以前输出菲林要一日，打样要一日，但现在几分钟便可输出一张A3尺寸的设计打样，没有问题便输出菲林，时间上节省很多。另外，以往颜色控制的最终标准常操纵在打样公司手上，但现在掌握在自己手上。可以很好地控制时间与成本。”
　　
　　有需求就有市场，有市场就会有企业抓住商机。在打印机市场驰骋风云的惠普，继开发出大幅面数码打印机之后，为广大设计机构开发出的A3幅面的数码设计打样机，今年八九月份即将推出。到时候，打样将是另一番天地。

[时间：2001-08-21  作者：季风  来源：惠普金豪]