报纸印刷是一种较为特殊的印刷方式，其特殊性主要体现在矛盾性上：一方面，大众对报纸印刷质量的宽容度较高，像偏色、套印不准，甚至版面出现上脏等情况，只要不影响正常阅读，通常不会被计较，更极少引发投诉；另一方面，报纸印刷所使用的纸张与油墨具有特殊性，这使得报纸在印刷过程中会遇到很多商业印刷中难以碰到的问题；此外，报纸印刷还存在一定垄断性，除报社外，其他企业几乎不会涉足这一领域。因此，关于报纸印刷质量的探讨，实际上仅局限于不同报社印刷厂之间的行业交流。即便在高校印刷专业教材中，对报纸印刷质量的探讨也较为缺失，教材编写更侧重于商业印刷相关内容。基于以上几点，笔者将工作中遇到的部分质量问题整理成文，与同行分享，以供参考。

 

　　报纸印刷生产过程

 

　　大约二十几年前，随着彩色报纸的普及，业内普遍会在报纸地脚处添加各类形状的色块，用于把控彩色图片的印刷质量。后来，随着印刷厂彩色报纸印刷技术的进步，许多厂家又逐步把彩色测控条撤销了，而我们印刷厂是为数不多没有撤销测控条的。正是如此，让我们在后续一次印刷问题的解决中，有了关键的“利器”。

 

　　问题发现与排查

 

　　问题的出现十分偶然：我们发现印刷的红黄实地双色叠印大标题，经常呈现出灰突突的效果，同时观察测控条的黄色实地部分，会发现其明显发灰，看上去仿佛是油墨太脏了。起初，我们推测是黄墨被污染了，于是采取了一系列措施，包括经常性地清理墨斗、单独给黄色墨斗加装盖子，以避免擦拭黑色橡皮布时污染黄墨。然而，这些措施均未起到任何作用。随后，我们进一步观察刚清理完黄墨后的印刷效果，并将其与直接从输墨管道中接取黄墨、在新闻纸上印出的实地效果进行对比，结果却发现有时印刷效果正常，有时又异常，这让问题的解决陷入了困境。

 

　　尽管这个问题对实际生产并未造成严重影响，且时有时无，但它始终困扰着我们。于是，笔者嘱托车间每位员工留意观察，试图找出影响这一问题的关键因素。在调查过程中，我们还发现了一个现象：印刷完成后，黑色PS版上会出现前三色的图案。我们采用的印刷色序为CMYK，但这种现象并非持续出现。

 

　　这一现象背后的原因是：前序印刷单元印在纸张上的油墨，被后续印刷单元的橡皮布转移到了印版上，并且形成了一定程度的亲油基础，其本质上是印版的亲水区因摩擦受损，也就是行业内常说的“摩版”。若此时拆下黑色印版观察便会发现，在测控条区域，原本黑版上仅应有黑色实地块和五成网目块，但在本该出现在黄版黄色实地块的位置，却出现了与黄色实地块形状一致的图案，颜色呈黄中带灰。这无疑表明，本应只印黄墨的色块，被黑墨轻微覆盖了一层。之所以说“轻微”，是因为观察黄色实地色标时，能看到其灰度过大、显得脏，但又并非黄墨与黑墨实地叠印后呈现的颜色。

 

　　根源锁定与解决

 

　　难道是印刷压力的问题？经过长时间的全面检查后，我们确认所有压力都没有问题，这让我们再次陷入困惑。会不会是版材的问题？我们一直使用同一厂家的版材，从未更换过，但该问题却时有时无，并非持续存在。于是，我们开始调查油墨。我们长期交替使用两家厂家的油墨，这是背景情况。并且，报纸印刷油墨都是使用大型墨罐运输，厂家将油墨运送到印刷厂后，再压进我们的墨罐。为方便表述，我们用两家厂家名称最后一个字的拼音首字母来区分，分别称为J厂和Y厂。

 

　　通过长时间的观察记录以及留存样张对比，我们发现了一个关键规律：使用J厂的黑色油墨时，黄色色标始终呈现出不正常的灰突突状态；而换用Y厂的黑色油墨后，黄色色标便恢复为正常的黄色，并且这时，观察从机器拆下来的黑色印版，可见黑色印版上测控条上对应黄色实地的位置是空白的。

 

　　随后，我们联系了J厂，告知其黑色油墨存在质量问题，但对方起初并不认可。后来我们让他们派人到车间，先试用J厂黑墨印刷，第二天，同样的机器使用Y厂小桶装的黑墨印刷，让他们观察对比印刷效果，以及测控条情况，此时他们才认可了我们的判断。

 

　　之后，J厂主动承认，由于油墨研磨过程耗电量大且耗时久，为降低成本，他们在生产过程中故意减少了研磨次数，导致生产出的油墨颜料颗粒偏粗，因此引发了“摩版”现象，进而导致一系列印刷质量问题。但是，如果印刷厂没有专业的测量设备，J厂油墨的问题仅靠肉眼根本无法察觉。后来，J厂主动为我们更换了合格的黑色油墨，之前出现的问题也随之消失。不过，整个问题的解决过程耗时较长。这一情况的出现，一方面是因为报纸印刷的读者对印刷质量较为宽容；另一方面，若不是我们秉持“打破砂锅问到底”的态度，这些隐蔽的问题很难被发现。加之油墨生产厂家数量较少，一定程度上也给了部分厂家投机取巧的空间。

 

　　最后，笔者呼吁各报社印刷厂，重视印刷质量、重视测控条的使用，在质量问题上保持严谨认真的态度，共同督促材料供应商改进产品质量。