佳能进军瓦楞纸数字印刷市场,得世瓦楞新品,及惠普艾司科合作……

佳能得世惠普艾司科

  佳能宣布,伴随其逐渐向商业印刷以外的市场扩张的计划,该公司将正式进入瓦楞纸数字印刷市场,以提高其在包装行业的地位和市场份额。2018年,随着佳能宣布LabelStream 4000系列的推出,LabelStream LS2000也进入了数字印刷标签市场,最近佳能又将LabelStream LS2000作为水性印刷机器添加到其产品组合中。
 
  该公司目前正在积极寻求提升其在其他包装垂直行业的地位,特别是折叠纸盒和瓦楞纸箱行业。imagePRESS V1350、varioPRINT iX3200和 Colorado Arizona等现有的数字印刷设备可用于数字印刷部分折叠纸盒和瓦楞包装应用。
 
  这是针对特定产品所开发的面向包装市场的更正式的产品。至于具体的市场范围界定工作,目前仍进行中,从而更好地评估佳能在折叠纸盒和瓦楞纸箱市场发展的潜力,瓦楞纸箱又更加被佳能看好。佳能正在开发的机器将是一款单通道、水性、后印瓦楞纸数字印刷机,可运行4-7种颜色。印刷宽度为1.7m,印刷速度为8000平方米/小时。该概念将在2024年德鲁巴展会上通过可视化和示例进行展示。首批安装预计于2026年中期完成。
 
  另外,作为数字印刷和生产技术制造商,得世也通过P5 350 HS Pack的推出扩展了其产品组合。P5 Pack系列计划于2024年第三季度上市。P5 Pack系列是专为瓦楞展示架和包装生产量身定制的产品。P5 350 HS Pack将P5混合印刷系统的多功能性与在POP/POS和零售市场使用的各种材料上进行印刷的能力相结合。
 
  得世图形产品管理主管安德里亚·里卡迪评论道:“P5技术平台的模块化设计使我们能够为广泛的应用开发新的产品。我们首先确定存在的市场需求,并将其纳入我们的开发流程。P5 350 HS Pack是我们以客户为导向的方法的另一个成果,它扩展了我们的P5产品组合。”
 
  作为P5 Pack系列的一部分,得世推出了一款专为展示和包装印刷要求而定制的新型油墨套件。Luvera LED油墨具有低气味和高耐磨性的特点。凭借这种新油墨,得世覆盖了更广泛的色域,从而为展架和包装印刷带来了高水平的活力。Luvera油墨还符合宜家和IOT-Mat标准。
 
  为了最大限度地发挥印刷系统的生产潜力,P5 Pack系列与所有P5印刷系统一样,可以配备专有的得世Workflow Rip/色彩管理和分析软件,例如 得世Automat MT。“借助Automat MT,我们可以绘制不同级别的自动化,范围从四分之三到完全自动化。这使我们能够将客户的生产力提高到一个新的水平。”得世集团销售副总裁克里斯蒂安·哈德说道。
 
  英国的Eco Flexibles透漏,该公司已签约购买第二台富士胶片的Jet Press FP790,并于不久前就完成了第一台机器的Beta测试。这家总部位于英国的企业是日本以外第一家为数字软包装安装水性喷墨系统的企业。
 
  在最近展示Jet Press FP790的开放日期间,Eco Flex工厂车间为第二台印刷机划出了一个空间。目前富士胶片已经证实了这一点,该机器将在2024德鲁巴展会结束后推出。Jet Press FP790将在2024德鲁巴展会的富士胶片展台上现场运行。
 
  惠普和艾司科建立了合作伙伴关系,为数字印刷包装的生产提供集成系统。这种基于软件的开发利用了艾司科包装工具套件和惠普PrintOS套件,这意味着第三方系统可以“无缝连接”到生产工作流程中。通过将惠普 Smartstream Designer和Composer集成到艾司科WebCenter,“每个新包装项目的定制和版本控制都触手可及”,艾司科总裁乔尔·德佩内特说道。
 
  使用集成的门户网站,品牌所有者将能够按需从加工商处订购包装,将订单交付时间从几周缩短到几天,减少库存并降低总体成本。该集成平台旨在管理整个价值链的内容和数据,使贡献者能够在包装项目上进行协作,并将总体交付时间从几个月缩短到几周。此外,据称,它将增强品牌所有者的可见性和控制力,并提高包装加工商的加工能力。
 
  由于已建立的包装生产线涉及多个利益相关者,这意味着最终交付时间可能需要几个月的时间,这一新合作伙伴关系的结果据称是“帮助包装加工商简化和自动化包装价值链,并使品牌所有者能够利用数字化的独特功能,并获得真正的消费者参与的好处”。
 
  在2024年德鲁巴展会上,惠普和艾司科将展示该系统的集成大规模定制功能,该功能将通过自动化艺术品创建实现大规模定制,并通过集成工作流程(包括电子商务门户)实现大规模个性化。
 
  惠普Indigo和Scitex副总裁兼总经理诺姆·齐伯斯坦表示:“艾司科与惠普之间的新合作伙伴关系,将帮助品牌所有者和加工商提高数字印刷生产效率,并使包装定制成为数字印刷领域的主流做法。”

[时间:2024-03-28  来源:全球印刷与包装工业]

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