套印不稳定?用排除法解决

套印

   步骤一:当生产套印不稳定时,第一时间换料检查原材料是否有问题。

 
  步骤二:当否定原材料问题时,观看材料在导辊和压辊上走料是否畅顺有否打折,如果有折那要检查平行调节是否准确,或者用手感应原材料在机上走动张力是否过大,特别是2C以下的料。
 
  步骤三:否定以上两个因素后仔细检查以下几个因素并作修正:
 
  1、看版辊是否跳动大。
 
  2、前面和自身电眼点是否堵网。
 
  3、干燥温度是否过高,经过冷却后薄膜是否还热。
 
  4、机台抽风是否过大,吸力影响张力稳定。
 
  5、张力是否稳定有否跳动大,出料张力应比进料大1-2KG。
 
  6、检查版是否松动。
 
  7、更换电眼看是否电眼有问题。
 
  8、更换前面和自身压辊。
 
  9、检查压印辊是否偏边过大。
 
  10、检查电脑波形是否正常。
 
  11、检查电脑补尝有否做好。
 
  12、检查平行调节是否最佳。
 
  13、检查各导辊、压辊轴承运转是否正常。
 
  步骤四:第3步检查处理后还是没法解决时,把电脑关掉,用手动套印如果套印稳定,说明电脑有问题,否则是机械问题。
 
  步骤五:否定电脑问题后那再检查是否版辊递增问题,换另套版都是一样时,那是设备整机的水平有问题。

[时间:2014-09-04  来源:华印软包装]

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