CTP技术:揭开CTP版材使用之谜

CTP版材

  在这十多年间,CTP所采用的激光光源在不断变化,CTP所使用的版材也不断变化,曾经出现过的各种波长的版材,已陆续形成使用两种主流的激光波长,紫激光的405nm及热敏红外光的830nm,当然市场上还有一些使用特殊波长的CTP制版机,而购买这类CTP制版机的最大缺点就是版材的选择较少,尤有甚者可能是独家供应,那购买版材时的议价能力就必然不高了。当然,还有一些CTP制版机是使用传统PS版的,这类制版机,随着CTP版材不断扩产,而传统版产量则相反下降的影响下,版材的成本日益拉近,制版机售价又没有优势,传统PS版CTP渐渐消失。

  计算机直接制版(CTP)这生产概念来自上世纪九十年代初期,在本世纪初发展成熟,今届的Durpa展会中已不见厂商投放资源去推广,这显示CTP的推广期已过,并正式步入使用期。可是据笔者的观察及一些不正式的统计数字反映所得,在香港和内地设厂的港商于平张印件里,约有一半厂商仍旧使用传统菲林加晒版作生产,而当菲林加晒版这个使用了数十年而备受淘汰的方法在CTP备受重用、在欧洲的使用率更高达八、九成时,传统的方法仍占有五成使用率,是CTP不适合在这个环境中使用,还是用户心里仍有很多误解,以至不敢使用?综合了多年来跟不同的业内朋友总结出来的几个主要原因如下:其一是CTP版耐用度很差;二是成本贵,如印长车头更不化算,特别在内地这可说是一个令CTP难以推广的最大原因。就此我在这些原因上作了一些探讨。CTP版材的分类与制版机的选择或者我们在此先看看CTP版材的分类。

  至于紫激光或红外光的选择在市场上也大致可分为两种用途,405nm紫激光的版材现在大部分是用在报纸印刷这类高速生产的车间,因为紫激光版材的大份子结构,使感光时间较热敏版短,耐印率亦较热敏版长,但不足之处就是解像度相对较低,以一般版材商的规格,紫激光版是175lpi,2-98%,但热敏红外光版材则是200lpi,1-99%,或甚至更高。相反地,一般紫激光版的耐印率在10万印张或以上,而热敏红外光版材的耐印率往往只是10万印张以下。由此可见紫激光版比较适合用于报纸印刷或速印类,和印刷线数要求较低的工作,而商业印刷方面,则可说是830nm热敏版的天下。

  而紫激光的版材又有分为银盐及光聚合两种,而两者的冲版机设计是不同的,也就是说虽然是同一部紫激光CTP制版机,但由于想转用银盐至光聚合版材的话,是需要两部不同的冲版机,这和热敏版冲版机差不多是可共享的情况很不一样。

  CTP版材的发展方向

  其实近年CTP版材在各面都有不错的发展,其一是耐印率,其二是解像度,第三是感光速度,第四是印刷条件适应度,第五是环保等各方面都有着飞快的发展。

  在此我先谈一下环保这方面,随着世界各国的环保条例日益严格,尽管CTP的冲版药水没有传统PS版的有毒性利害。在香港而言,亦未有明文规定CTP药水的回收条例,在内地就更不用说了,但免化学品处理的版材的需求肯定是会日益增加的,而且制版机方面,虽然现在的免化学品冲洗版在感光速度上不及一般的热敏式版,每小时十五张对开版的速度是否够用就见人见智了。相对使用普通的CTP版材,同一的CTP制版机,每小时生产可达二十张以上,但是否每家厂也需要这生产量就自己算算好了,无必要每事都跟别人比较,而价钱又是另一环保版的弱项,其实几家世界龙头级的版材商都有环保版材,但价钱则是比传统CTP版贵百份之几十至几百不等,但笔者相信随着环保条例的提倡,日后加上回收的成本,环保版的产能加大而使成本下降,环保版的使用会愈来愈多。

  至于耐印率方面,各版厂亦有不同的解决方法,但其中一种双层涂布的似乎较为可取,双层涂布的材料拥有双层涂布,其中一层为感光作用层,另一层是特别耐印的药膜。据资料显示,普通印刷在不焗版的情况下可印三十至五十万车头,而在焗版后甚至上百万印张,而UV印刷也可不焗版而印上几万至十几万,这正是针对CTP版不耐印的其中一个解决方法。

[时间:2013-03-15  来源:大中华印艺网]

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