可分为固体感光树脂版和液体感光树脂版二种。二种版材成份不同，制作工艺不同，性能有些差异，但应用的范围相同。

无论何种印刷工艺，印前制作对印刷品质量优劣影响很大。更何况柔版制版是一锤定“形”。

在印刷工作中，感光树脂版晒版是经常会进行的一道工序。那么，下面就来介绍一些感光树脂版晒版工作的技巧：

2013年4月8日--11日，由上海励展博览集团主办的“2013中国国际瓦楞展”在上海新国际博览中心胜利举办，公司携华光柔性树脂版产品参展为期四天的展会。

近日，乐凯华光公司30万平方米/年柔性树脂版生产线和1000万平方米/年重氮盐（PCB）胶片生产线通过了项目竣工验收。与会专家对两个项目给予了高度评价，一致认为两个项目打破了国外技术垄断，填补了中国不能生产柔性树脂版和PCB胶片的空白。

在树脂版制版过程中，容易出现小字或小网点脱落、加网为90线/英寸以上的树脂版不易观察网点大小等弊端。上述问题与树脂版在制版过程中的曝光时间、正像阴图底片反差小、透光部分有灰雾、树脂版面不平整等都有很大关系。

树脂制版机（亦称“商标制版机”）目前国内生产的很多品牌均已能完全胜任，功能主要有：晒版、洗版、烘干。主要制作步骤：

2012年10月3日，富林特集团宣布上调其感光树脂版的售价，上调幅度为3%，价格上调的生效之日为2013年1月1日。富林特集团将本次价格上调归咎于制造成本的上涨。

从乐凯华光印刷科技有限公司日前召开的8月份生产经营平衡会获悉，该公司7月份柔性树脂版销量突破1万平方米，标志着该公司柔性树脂版项目进入到了一个新阶段。

　　1．曝光　　先将树脂版保护膜揭下，涂上一些滑石粉，以利于版材的吸实和防止底片与版材粘连，然后曝光。　　用放大镜观察制好

在树脂版制版过程中，容易出现小字或小网点脱落、细线条弯曲的问题，实地版出现版面不平整、上墨不均匀、有花斑，以及加网为90线/英寸以上的树脂版不易观察网点大小的弊端。上述问题与树脂版在制版过程中的曝光时间、正像阴图底片反差小、透光部分有灰雾、树脂版面不平整及表面呈色都有关系。下文将详细分析这些问题的产生原因及解决办法。

新型的高分子保护胶具备与阿拉伯树胶不同的提墨、封版的双向功能，用它制成的胶体透明、无味、不易腐臭、不沉淀，它的致密性类似于"塑料膜",有强烈的隔气性。有些保护胶，在25℃下测得氧、氮的透气性几乎为零，耐腐蚀，耐溶剂，拉伸强度高，见水即溶，便于手工开胶和机器开胶，封版半年内开版使用正常。

2012年7月16日上午，在送走了南阳市产业集聚区和重点项目观摩组后，公司总经理滕方迁走进柔性树脂版事业部，听取该部近段工作汇报，了解产品质量提升情况，检查二号生产线化工试生产工作。公司副总工程师牛良智等陪同检查。

近年来，水溶性固体感光树脂版由于具有制版工艺简单、成本低、无污染、传递油墨性能好、耐印率高、版材轻、制版周期短，可以与电脑激光照排系统形成配套等优点，受到中小型印刷厂家的青睐，正逐渐取代锌版。

固体感光树脂版的制版流程依次为：曝光——》冲洗——》后曝光

本篇主要内容是固体感光树脂版的制版流程

随着标签印刷业的不断发展，已从以前的普通活件向彩色多色发展，不干胶印刷机也由单张纸转向全自动卷筒纸彩色印刷。对于不干胶印刷机印刷制版方面有两种工艺：平压平和圆压平。平压平在版材选用方面是硬底基和软底基（涤纶底基）均可使用，而对圆压平选用版材只能用涤纶底基的版材，以达到最好的印刷效果。

铜锌版制版的工艺流程：按原稿制软片-翻底-版材研磨-涂布感光液-晒版-显影-腐蚀-打样。

要达到色彩丰满，立体、层次感强的上佳印刷效果，当中过程环环相扣，缺一不可。诸如：分色设计、印版制作、油墨的选用和调配

刷出来的树脂版还要吹干，用吹风机将树脂版表面的水分吹干净，再将树脂版放回晒版机里面晒5分钟左右（固版），这样一块烫金